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GX係列管式螺旋輸送(sòng)機

文章作者:9.1免费看片機械發布時間:2019/3/8 10:37:42瀏覽次數:

螺旋輸送機-GX係列管式螺旋(xuán)輸送(sòng)機-廠(chǎng)家直銷價(jià)格分類安裝[奧(ào)創機械] 13353676726

螺旋輸送機

一、螺旋輸送機

旋(xuán)轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料(liào)不與(yǔ)螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量(liàng)和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺(luó)旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型(xíng)、帶式(shì)麵型、葉(yè)片(piàn)麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承(chéng)以隨(suí)物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間(jiān)吊掛軸承。
二、分類
(1)垂(chuí)直螺旋輸(shū)送(sòng)機
垂(chuí)直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺(luó)旋(xuán)輸送機的要高,加入的物料在離心力的作用下,與(yǔ)機殼間(jiān)產(chǎn)生了摩擦力,該(gāi)摩擦力阻止物料(liào)隨螺旋葉片一起旋轉並克服了物料下降的重力,從而實現了物料的(de)垂直輸送。該機輸送量小,輸送(sòng)高度小,轉速較(jiào)高,能耗大。特別(bié)適宜輸送流動性好的粉粒狀物料(liào),主(zhǔ)要用於提升物料,提(tí)升高(gāo)度一般不大於8米。
(2)水平螺(luó)旋(xuán)輸送機
當物料加入固定(dìng)的機槽內時,由於物料的重力及其(qí)與機槽間的摩擦力(lì)作用,堆積在機槽下部的(de)物(wù)料不隨螺旋體旋轉,而隻在旋轉的螺旋葉片(piàn)推動下向前移動,如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺杆作平移運動(dòng)一樣,達到輸送物料的目的。該機便於多點裝料與卸料(liào),輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷(lěng)卻功能。對超(chāo)載敏感,易堵塞;對物料(liào)有破碎損耗,水平螺旋輸送機的結構簡單,便於安(ān)裝和維修以及故(gù)障處理。適用於水平或微傾斜(20º以下)連續均勻輸送鬆散物料(liào),工作環境溫度為-20—+40℃,輸送(sòng)物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對於垂直輸送機要低,主要用於水平或小傾(qīng)角輸送物料,輸送距離一般不大於70米。
(3)螺旋管(滾筒輸送機)輸送機
螺旋(xuán)管輸送機(jī)是(shì)在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片,機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由於離心力和摩擦力的作(zuò)用隨機殼一起轉動並被提升(shēng)後,在物料的重力作(zuò)用下又沿螺旋麵下(xià)滑,使(shǐ)物料隨螺旋管一起旋轉從(cóng)而實(shí)現了物料的向前移動,如(rú)同不(bú)旋轉的螺杆沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一(yī)樣,達到(dào)輸(shū)送物料的目的。
該機能耗低,維修費用低;在(zài)端部進(jìn)料時,能適應不均勻進料要求,可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物(wù)料進入過多時也(yě)不會產生卡阻(zǔ)現象;便於(yú)多點裝料(liào)與卸料(liào),可輸送溫度較高的物料。適宜於(yú)水平輸(shū)送高溫物料;對高溫、供料不(bú)均勻、有防破碎要求、防汙染要求的物料(liào)和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明,在輸送水泥熟料、幹燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端(duān)部進料口加入的物料(liào),其粒度不能大於1/4的螺旋直徑;自中間進料(liào)口加料的物(wù)料,其粒度均不得大於30毫米。為保證筒體不產生變形,加料溫度必須控製在300℃以下。該(gāi)機在輸送磨(mó)琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送矽微粉其磨(mó)琢性很大所以不適(shì)宜采用螺旋管輸送機。
(4)可彎曲螺旋輸送機
該(gāi)機螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路(lù)可根據需(xū)要按空間曲線(xiàn)布置。根據布置線路(lù)中水(shuǐ)平及垂直(大傾角(jiǎo))段的長度比(bǐ)例不同,其工作原理(lǐ)按普通螺旋輸(shū)送機(jī)或(huò)垂直(zhí)螺旋輸送機設計。
用於輸送線(xiàn)路需要按空間曲線任(rèn)意布置,避免物料轉載的場合(hé);當機殼內進入過多的物料(liào)或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起(qǐ),不會產生卡(kǎ)堵現象;噪(zào)音(yīn)小。主要用於同時完(wán)成物料的(de)水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低於1000r/min。

螺旋輸送機1
 三、應用範圍
螺旋(xuán)機廣泛應用於各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭(tàn)、糧食等行(háng)業,適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小於(yú)200℃。螺旋機(jī)不適於輸送易(yì)變質的(de)、粘性(xìng)大的、易結(jié)塊的物料(liào)。在(zài)混凝土攪拌站中(zhōng),螺旋輸送機的作(zuò)用得到了大的體現.
鏈板式螺旋輸(shū)送機廣泛應用於食品、飲料、化工等行業。用於實現產品的(de)提升輸送,與其它類型的提升機相比具有節約輸送機占(zhàn)地,可連續式輸送等特點。
 

一(yī)台螺旋輸送機機通常由驅動(dòng)裝置(GX螺旋輸送機采(cǎi)用何種驅動裝置?<超級鏈接>)、頭節、中(zhōng)間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分(見上圖)組成,如條件允許,好將驅動裝置安放在出料端,因驅動裝置及出料口裝在頭節(有(yǒu)止(zhǐ)推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不(bú)同的長(zhǎng)度(dù)。各個(gè)螺旋節的布置次序好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節(jiē)排(pái)在一起的原則,安裝時(shí)從頭部開始,順序進(jìn)行(háng)。在總體布置時還應注意,不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應(yīng)布置(zhì)在吊軸承上方。
GX型螺旋輸送機按使用場合要求的(de)不同可分為S製法和D製法兩種(zhǒng):
S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋,其螺距等於直徑的0.5~1倍。
D製法---帶有帶式螺旋(xuán)麵的螺旋,其螺距等於直徑。
GX型螺(luó)旋輸送機在使用(yòng)地點的安裝必須妥善地進行,並滿足本技術條件的要求。
安裝(zhuāng)調試
1、在安裝GX型螺旋輸送機前,將全部零部伯清點齊全,除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式安(ān)裝(zhuāng)前(qián)20天澆灌完成,基礎應牢固可靠,保證機器運(yùn)行時有足夠的穩定性。
3、參照設備總圖及各螺旋節(jiē)、蓋、機殼的分(fèn)別編號,依(yī)次將螺旋輸送機排列好,裝好驅動裝置及(jí)聯軸器。
4、機殼組裝(zhuāng)應符合:
(1)直度和縱向水平度允許差為長度的1/1000,全長為(wéi)4mm.
(2)橫向(xiàng)水平度允許差為1/500。
(3)機殼連接(jiē)處應緊密貼(tiē)合,不得有間隙。
(4)機殼與機座之間應墊實。
(5)機殼壁與(yǔ)螺旋間(jiān)的兩側間隙應相(xiàng)等,其允許差為2mm,底部間隙應允許差為(wéi)±2mm。
5、相鄰兩機殼之(zhī)間表麵,在其相互(hù)接(jiē)頭處不(bú)得有顯著高度。
6、螺旋機各節(jiē)需在全部調整穩妥後,再(zài)擰緊地腳螺栓。
7、驅動裝置低速軸(zhóu)和螺旋機前接軸應是同心,采用浮動聯軸器,其平行偏差不得超(chāo)過1/100,位移偏差不得超過0.2mm。
8、所有連接螺栓均應擰緊到可靠的程度、調整。
9、螺旋機各(gè)吊軸應(yīng)可靠的吊承聯接軸、螺栓擰緊,並不得使螺栓卡住、壓彎。
10、為了調整機殼和螺旋之間長度(dù)的累積誤差,安裝時允許在(zài)各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶,機殼和機蓋之間可加墊防(fáng)水粗帆布(密(mì)封要求不高時可不加(jiā)墊)。
11、驅動裝置(zhì)減速器低速軸中(zhōng)心高與螺旋機中(zhōng)心軸高度相差無窮大時可借墊片來調整驅動(dòng)裝置的高度。
12、總裝完成(chéng),空負荷試車前,進行各部分的潤滑,檢查電氣接線的(de)正確性及機(jī)殼內是否有遺留工具,螺(luó)旋是否被卡死(sǐ)。
13、在啟動前應先用人(rén)力(lì)轉動螺旋數周,確信(xìn)沒有阻礙方能啟動。次啟(qǐ)動應隨開隨停(tíng)的辦(bàn)法數次實驗,觀察各部分動作,認為正確良(liáng)好後,才可正式運轉。
14、空負荷試車2小時應注意(yì):
(1)運轉是否平(píng)穩可靠。
(2)止(zhǐ)推軸承和平軸承不得發生(shēng)漏油現象
(3)各軸承發熱的溫(wēn)升不(bú)超過20℃
(4)各緊固部分不得發生鬆動。
(5)空轉功(gōng)率不得超過額定功率的30%。

螺旋輸送機2
 
同(tóng)時,在(zài)安裝和調(diào)整GX型螺旋輸送機時應達(dá)到以下(xià)要求:
1.料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸(zhóu)度。?
2.料(liào)槽(cáo)各節間連接(jiē)處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料(liào)槽的密封,同時,還可調節料槽(cáo)的長度誤差。?
3.料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。?
4.驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調整時可借(jiè)助墊片調節驅(qū)動裝置的高度。?
5.螺旋體安裝後應對其進行靜平衡試驗。?
6.中(zhōng)間懸掛軸(zhóu)承應可(kě)靠而恰當地支承連接(jiē)軸,以免螺旋軸產生徑向變(biàn)形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要(yào)求(qiú)。?
7.整機安裝完畢後,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足(zú)潤滑油。?
8.空載試車時,軸(zhóu)承不(bú)能(néng)漏油,且軸承溫升不超(chāo)過20℃。負載試車時,軸承(chéng)溫升不得超過30℃。
維護保養
(一)、需要GX性(xìng)螺旋輸送機操作有關人員熟悉(xī)和遵守的規程(chéng):
1、每台機器(qì)應(yīng)有(yǒu)專人操作和保養(yǎng),其他不員不得擅自開動。
2、開車前準備工作:
(1)檢查電線、開關等是否(fǒu)完好;
(2)檢查各緊固件(地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯接螺栓等(děng)等)是否鬆動。
(3)檢查各潤滑點是否按規定加潤滑油。
(4)螺旋是(shì)否卡住。
3、為(wéi)防止起動過載,螺旋輸(shū)送機必須保證空載起動,即(jí)在機殼內(nèi)無輸(shū)送物料(liào)時起動,啟動(dòng)後方可(kě)輸送(sòng)物料。
4、停車時必須將物料卸淨後停(tíng),即先停止加料再停車,以保證下次空載起動(dòng)。
5、加料應當(dāng)均(jun1)勻,以免造成物料在吊軸(zhóu)承(chéng)處積塞(sāi)。
6、被輸(shū)送物料內不得混入堅硬的(de)大塊(kuài)物(wù)料,以免止(zhǐ)住螺旋千萬機(jī)器損壞。
7、使(shǐ)用中(zhōng)要經常檢視(shì)本機(jī)的工作狀態,注(zhù)意各緊固零件是否鬆(sōng)動。
8、應特別注意聯接螺栓(shuān)法蘭與聯接軸(zhóu)的螺栓是否鬆動、掉或落剪斷,如發現應立即停車糾正。
9、運轉時機蓋不(bú)應取下,以免發生事故,操作者如需檢視(shì)內部情況,方可打開任何一塊機蓋
(二)、GX型螺(luó)旋輸送機的保養宜采(cǎi)用三級(jí)保養製
1、例行保養:日常確保(bǎo)機體部件的完好與清潔,目的使其保持良好的技術狀態。
2、一級保養:連續運(yùn)轉(zhuǎn)三個月後,進行(háng)一次檢(jiǎn)查保養,目的是檢查它的完整情況,防(fáng)止機件的過度(dù)磨損,延長機件的壽(shòu)命。
3、二級(jí)保養,使用滿(mǎn)一年時(shí),必(bì)須進行一次徹底(dǐ)的修理並(bìng)更換部分零部(bù)件。


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