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帆布芯膠(jiāo)帶輸送機生產廠家(jiā)

文章作(zuò)者:奧(ào)創機械發布時間:2019/3/6 14:24:33瀏(liú)覽次數:


皮帶輸送機-帆(fān)布芯膠帶(dài)輸送機生產廠家-原理運轉安裝調試[9.1免费看片機械] 13353676726

皮(pí)帶輸送機

一、皮帶輸(shū)送機

皮帶式輸送機具有(yǒu)輸送量大、結構簡單、維修方(fāng)便、部件標準(zhǔn)化等優點,廣泛應用於礦山(shān)、冶金、煤炭等行業,用來輸送鬆散物料或(huò)成件物品,根(gēn)據輸送工藝要求,可單台輸送,也可多台組(zǔ)成或(huò)與其(qí)它輸送設備組成(chéng)水(shuǐ)平(píng)或傾斜的輸送係統,以滿足不同布置型式的作(zuò)業線需要 ,適用於輸送堆(duī)積密度小於1.67/噸/立(lì)方米,易於掏取(qǔ)的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝(zhuāng)物料(liào),如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小於60℃。其機長及(jí)裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳(chuán)動可(kě)用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。 

皮帶(dài)輸送機結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡(pō)皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮(pí)帶機等多種形式。常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布(bù)芯(xīn)膠(jiāo)帶輸送機、鋼繩(shéng)芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶(dài)輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移(yí)動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒(hán)膠帶輸送機等等。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥(gǔn)筒、張緊裝置、傳(chuán)動裝置等(děng)組成。 

皮帶輸送機1

二、原(yuán)理介紹 

皮帶輸送機廣泛應(yīng)用於家電、電子(zǐ)、電器、機械(xiè)、煙(yān)草、注塑、郵電、印(yìn)刷、食品等各行各業,物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸(shū)等。線體輸(shū)送可根據工(gōng)藝要(yào)求選用:普(pǔ)通連續運行、節拍運(yùn)行、變速運行等多種控製方式;線體因地製宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。 

皮帶輸(shū)送(sòng)機也叫帶式輸送機或膠帶輸送(sòng)機,是組成有節奏的流水作業線所(suǒ)不可缺少的經濟型物流輸送(sòng)設備。皮帶機按(àn)其輸送能力可分為重型(xíng)皮(pí)帶機如礦用皮帶輸送機,輕型(xíng)皮帶機如用在電子塑料,食品輕(qīng)工,化工醫(yī)藥等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送(sòng)距離遠,結構簡單易於維護(hù),能方便地實行程序化(huà)控製和(hé)自動(dòng)化操作。運用輸送(sòng)帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的(de)物(wù)品或粉狀、顆(kē)狀物品(pǐn),其運行(háng)高速、平穩,噪音低,並可以上下(xià)坡傳送。 

TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由於(yú)輸送量大,結構(gòu)簡(jiǎn)單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港(gǎng)口、交通、水電、化工(gōng)等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀(zhuàng)態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件(jiàn)物(wù)品.由單機或多機組合成運輸係統來輸送物料(liào),根據工藝要求可布置成水平或(huò)傾斜的形式,DTⅡ型(xíng)皮帶(dài)輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧(hú)段(duàn)、凹弧段與直線段組合的輸(shū)送形式.輸送機允(yǔn)許輸送的物料塊度取決於帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決於大塊物料出現的(de)頻率.該(gāi)輸送(sòng)機適(shì)用的工作環境溫度一(yī)般為-25~+40℃.我公司還生(shēng)產輕型皮帶輸送機和移動式輸送機。 

皮帶輸送機23

安(ān)裝調試(shì)

(一)、安裝前要對所有散件按(àn)要求進行驗收,並(bìng)熟知安裝、技(jì)術要求(qiú)及(jí)安裝工藝排布。
1、安(ān)裝順序
TD75型通用帶式輸送機的結構概況?
一般主要順序為(wéi):劃中(zhōng)心(xīn)線——安裝機架(頭架一(yī)中間架一尾架)—一下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托(tuō)輥上(注意正反麵)——上(shàng)托輥——拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接(jiē)頭(注意漲(zhǎng)緊裝(zhuāng)置調整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導料槽用罩殼等。
2、安裝注意事項
(1)全部滾筒、托輥、驅動裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)後(hòu)應(yīng)轉動靈活。
(2)重型(xíng)緩衝托輥應保證彈簧的預緊力(lì)。
(3)輸送帶接頭時,應保(bǎo)證漲帶裝(zhuāng)置在運轉時(shí)存在的漲緊餘量。
(4)調心托輥檔輥應位於膠帶運行方(fāng)向托輥的後方。
(5)清掃器、逆止器按(àn)要求安裝,保證清掃(sǎo)器清掃下的物(wù)料能中收,不同,彈簧清掃器的壓力也應不(bú)同(tóng)。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應防(fáng)止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導料槽與(yǔ)輸送帶間壓力應適當。
(8)驅動裝置應調整靈活。
3、輸(shū)送帶(dài)連接方法有哪些?
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程(chéng)?
5、如(rú)何調整輸(shū)送帶跑偏問題?

l、試車(chē)運轉

安(ān)裝(zhuāng)完成的皮帶機,除檢查其安裝是否符合安裝技術要求外,尚需檢查:
A、減速器或(huò)電動滾筒內是否按要求加足潤(rùn)滑油;
B、逆止器逆止方向是否(fǒu)正確(què);
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確;
D、電氣(qì)信號及控製裝置的接線是否正確;
E、檢查無誤後,點動機器(qì),看運轉方向是否正確。
以上檢查均無誤,可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn),空運轉時細心(xīn)觀察、發現問題及(jí)時解決(jué),然後再進行(háng)一個班左右的負載運轉,試運轉期閫應做到:  
A、檢查(chá)皮帶機各運轉件應無明顯噪(zào)音:
B、各軸承無異常溫升;
C、各聯接件及軸承座的(de)連接是否牢靠;
D、清掃器(qì)的清掃效果;
E、卸料(liào)車卸料狀況,不能與輸送(sòng)帶摩擦;
F、調心托輥的調心防偏效果;
G、輸送帶的漲緊程度;
及電氣設備、帶(dài)速、功(gōng)率(lǜ)等情況,發現問題時,可按下列方法(fǎ)調整。
2、調整
(1)<如何調整(zhěng)輸送帶跑偏問題?>(超級鏈接)
(2)調整(zhěng)輸送帶(dài)預緊力
使輸(shū)送帶(dài)在滿載驅動時及運行時不(bú)打滑,並且(qiě)使輸送帶在托輥間的垂度小(xiǎo)於托輥間(jiān)距的2.5%。
(3)調整(zhěng)導料槽及各清掃器(qì)的橡膠塊位置,使其與輸送帶不產生(shēng)過大(dà)摩餐。

維護保養

帶式輸(shū)送機能否長期正常運(yùn)轉,與其正確(què)操作及後期維護保養有直(zhí)接關(guān)係,造成設備事故的主要原因是物(wù)料砸壞輸(shū)送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應盡(jìn)量降低落料高度,減(jiǎn)少物料(liào)的衝擊。當落料高度超(chāo)過1.2米時,在設(shè)計導料槽及給料漏鬥時應使物料不直接衝擊到輸送帶麵上,輸送物料混有大塊時,應在物料到達輸送(sòng)帶之前經過特別的傾斜柵(shān)格讓小塊及粉狀物料先落在輸(shū)送帶上,而大塊(kuài)物料流到小塊物(wù)料上,從而防止大塊物料直接衝擊輸送帶。
2、必須及時排除引起輸送帶跑偏的因素,按上一節中所講調整方法調整,使(shǐ)其不跑偏。
3、帶式輸送機應盡量在帶上物(wù)料卸淨後停車,並經(jīng)空載起動為宜,在多台聯合使(shǐ)用組成運輸係統時,亦應按(àn)此(cǐ)要求編製先後啟閉(bì)的電氣控製係統。



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