提升機運（yùn）行中如何處理更多（duō）的返料鬥
1、料鬥運行速度過快，提升機提升不同的物料，料鬥運行的速度有（yǒu）別：一般提升幹燥的 粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為（wéi）0.4～0.6m/s；提升潮濕的 粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。鬥（dòu）式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料（liào）鬥後機器自動連（lián）續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需（xū）選擇提升高度，料鬥為自行（háng）設計製造，料鬥使（shǐ）該型鬥式提升機使（shǐ）用更加廣泛，所有尺寸（cùn）均按（àn）照實際需要設計製造，為配（pèi）套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食（shí）品、醫（yī）藥、化學（xué）工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信（xìn）號（hào）識別來控（kòng）製（zhì）機器的自（zì）動停啟。
2.鬥（dòu）式提升機（jī）是利（lì）用（yòng）均（jun1）勻（yún）固接於無端牽引（yǐn）構件上的一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械，鬥（dòu）式提升機（jī）利用一係列固接在牽引鏈或膠（jiāo）帶上的料鬥在豎直或接近（jìn）豎直方向內（nèi）向上運送散料。速度過大，卸料提前，造成回料。這時（shí）應（yīng）根據提升的 物料，適當降低提升機料鬥（dòu）的 速度，避（bì）免回料。

導向板進給提升機排出開口，料鬥導向板間隙應為10-20毫米，不能太大也不能（néng）太小，間隙大的（de）多回用料;小的間隙，引導板與料鬥碰撞時，不能運行。
3.打開吊頭上蓋，仔細觀察物料在工作中（zhōng）拋出後的（de）運動軌跡。如果材料被拋得很高很遠，就會穿（chuān）過排水管的（de）入口，這說（shuō）明水頭（tóu）殼體的幾何尺寸（cùn）太小了。解決辦法是（shì）適當地擴（kuò）大頭（tóu）部外殼的尺寸。
4.如果發現有些物料拋得很高，達不到卸料管口，說（shuō）明（míng）料鬥拋出時間太（tài）早，解決辦法是降低膠帶的運動速度。降低皮帶速度的簡單的方法是減少電機上的滑輪。

5.如果該材料（liào）的（de）部（bù）分中發現的接近後揭去，無法進入的放電管中（zhōng），即使傾空載分支桶，表明該料鬥排出（chū）端太（tài）遲，則解決方案是修改料鬥（dòu）的形（xíng）狀，為了（le）增加料鬥或減少料（liào）鬥底部拐角的（de）深度。
6.如果一些物料被（bèi）拋出來，碰到前麵的料鬥（dòu）底部（bù），與筒體碰（pèng）撞形成回流，說明提升機的料鬥之間的距離太小，可以（yǐ）適當增大。
7.如果料鬥尾部在頭輪的後半圓升（shēng）高，物料拋出後的運動軌跡發生改變，形成回流，表明料鬥的（de）高度過大，提升機料鬥的高度可以得（dé）到適當的降（jiàng）低。

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