一、螺旋輸送機（jī）

旋轉的螺旋（xuán）葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸（shū）送，使物料不與螺旋輸送機葉片一（yī）起旋轉的力是物料自身（shēn）重量和螺旋輸送機機殼對物料（liào）的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體（tǐ）麵型（xíng）、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終（zhōng）端有止（zhǐ）推軸承以隨物料給螺旋的軸向反（fǎn）力，在機長較長時，應加（jiā）中間吊掛軸承。
二、分類
（1）垂直螺旋輸送機
垂直螺旋（xuán）輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩（mó）擦力阻止物（wù）料隨螺旋葉片（piàn）一起（qǐ）旋轉並（bìng）克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度（dù）小，轉速（sù）較高，能耗大。特別適宜輸（shū）送流動性（xìng）好（hǎo）的粉粒（lì）狀物料（liào）,主要用於提升物料，提升高度一般不大於（yú）8米。
（2）水平螺旋輸送（sòng）機
當物料加入固（gù）定的機槽內時，由於物（wù）料的（de）重力及其（qí）與（yǔ）機槽間的摩擦力作（zuò）用，堆積在機槽下部的物料（liào）不隨螺旋（xuán）體旋轉（zhuǎn），而隻在旋（xuán）轉的（de）螺旋葉片推動下向前（qián）移（yí）動，如同不旋轉（zhuǎn）的螺母沿著轉（zhuǎn）動的（de）螺杆作平移運動一樣（yàng），達到輸送物料的目的。該機便於多點裝料與卸料（liào），輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對（duì）超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損（sǔn）耗，水平螺旋輸送機的（de）結構簡單，便於安裝和維修以及故障處理。適用於水平（píng）或微傾斜（20º以下）連續均勻輸送鬆散物料（liào），工作（zuò）環境溫（wēn）度為-20—+40℃，輸（shū）送物料溫度（dù）為-20—+80℃。其轉速相對（duì）於垂直輸送機要低，主要用於水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般（bān）不大於70米。
（3）螺旋管（滾筒輸送機）輸送機
螺旋管輸送（sòng）機是在圓（yuán）筒（tǒng）形（xíng）機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由於離心力和摩擦力的作用隨機殼一起（qǐ）轉動並被提升後，在物料的重力作用下（xià）又沿螺旋麵下滑，使物料（liào）隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉（zhuǎn）的螺（luó）杆沿（yán）著轉動的螺母（mǔ）作平移運動一（yī）樣，達到輸送物料的目的。
該（gāi）機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送（sòng）攪拌混合等各種工藝要（yào）求，物料進入過多（duō）時也不會產（chǎn）生卡（kǎ）阻現象；便（biàn）於多（duō）點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜於水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防汙染要求的物料和需多點加卸（xiè）料的工藝有較好的（de）適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、幹燥的（de）石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物（wù）料時效果良好。
由端部進料口加入的物料，其粒度不能大於1/4的（de）螺旋直徑；自中間進料（liào）口加料的物料，其粒度均不得大於30毫米。為保證筒體不產生變形（xíng），加料溫（wēn）度必須控製在300℃以下（xià）。該機在（zài）輸送磨琢（zhuó）性大的物料時對葉（yè）片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計的螺旋輸送機（jī）主要用與輸送矽（guī）微粉其磨琢性很大所以不適宜（yí）采用螺旋管輸送機（jī）。
（4）可（kě）彎曲螺旋輸送機
該機螺旋體心軸為可撓曲的，因（yīn）此輸（shū）送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布（bù）置線（xiàn）路（lù）中（zhōng）水平及垂直（大傾角）段的長度（dù）比例不同，其工作原（yuán）理按普通螺旋輸送機（jī）或垂直螺旋輸送機（jī）設計。
用於輸送線路需要按（àn）空間曲線任意（yì）布置，避免物料（liào）轉載的場合；當（dāng）機（jī）殼內進入（rù）過多的物（wù）料或有硬塊物料時，螺旋體（tǐ）會自由浮起（qǐ），不會產生卡堵現象；噪音小。主要用於同時完成物料的水平和垂直輸送（sòng）。垂直輸送時（shí）一般（bān）要求轉速（sù）要高不（bú）能（néng）低於1000r/min。
三、應用範圍
螺旋機廣泛（fàn）應用於各行業，如建材、化工（gōng）、電力、冶金、煤礦炭、糧食等（děng）行業，適（shì）用於（yú）水平或傾（qīng）斜輸送粉狀、粒狀和（hé）小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水（shuǐ）泥、糧食等，物料溫度小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結（jié）塊的物料。在混凝土攪拌（bàn）站中,螺旋輸送機的作（zuò）用得到（dào）了（le）的體現.
鏈板式螺旋輸送機廣泛應用（yòng）於（yú）食品、飲料（liào）、化工等行業。用於實現產品的提升輸送，與其它（tā）類型的提升機相比具有節約（yuē）輸送機占地，可連續式輸送等特點。
機型結構

一台螺旋輸送（sòng）機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸（shū）送機采用何種驅動裝置？<超級（jí）鏈接>)、頭節（jiē）、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組（zǔ）成，如條（tiáo）件允許，將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置（zhì）及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋（xuán）處於（yú）受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾（jǐ）種不同（tóng）的長度。各個螺旋（xuán）節的布置次序遵循按螺旋節長度的大小（xiǎo）依次排列和把相（xiàng）同規（guī）格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。在總體布置時還應注意，不要使底座和出（chū）料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。
GX型螺旋輸送機按使用場合要求的不（bú）同可分為S製法和D製法兩種：
S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺（luó）距等於直徑的0.5～1倍。
D製法---帶有帶式螺旋（xuán）麵的螺旋，其螺（luó）距等於直徑。
GX型螺旋輸送機在使（shǐ）用地點的安裝必須妥善地進行，並滿足本技術條件的要（yào）求。
安裝調（diào）試
1、在安裝GX型螺旋輸送機前，將全部零部伯清（qīng）點齊（qí）全，除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌完成，基礎應牢固可靠，保證機器運行時有足夠的穩定性。
3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機殼的（de）分別編號，依次（cì）將（jiāng）螺旋輸送（sòng）機排列好（hǎo），裝好驅動裝（zhuāng）置及聯軸器。
4、機殼組裝應符合：
（1）直度和（hé）縱向水平度允許差為長度的1/1000，全（quán）長為4mm.
（2）橫向水平度允許差為1/500。
（3）機殼連接處應緊密貼合，不得有間隙。
（4）機殼與（yǔ）機座之（zhī）間應墊實。
（5）機殼（ké）壁與螺旋間的兩（liǎng）側間隙應相等，其允許差為2mm,底部間隙應允許差為±2mm。
5、相鄰兩（liǎng）機殼之間表麵，在其（qí）相（xiàng）互接頭處（chù）不（bú）得有顯著高度。
6、螺旋機各節需在全部調整穩妥後，再（zài）擰緊地腳（jiǎo）螺栓。
7、驅動裝置低速軸和螺旋機前接軸應是同心，采用浮動聯（lián）軸器（qì），其平行偏差不得超過（guò）1/100，位移偏（piān）差（chà）不得超過0.2mm。
8、所有連接螺栓均應擰緊到可靠的程度、調整。
9、螺旋機各吊軸應可靠（kào）的吊承聯接軸、螺栓擰緊，並不得使螺栓卡住、壓彎。
10、為了調整機殼和螺旋之間長（zhǎng）度的累積誤差（chà），安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶，機殼和機蓋之間可加（jiā）墊防水粗帆布（密封要求不高時可不加墊）。
11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺（luó）旋機中心軸（zhóu）高（gāo）度相差無窮大時可借墊片來調整驅動裝置的高度。
12、總（zǒng）裝完成，空負（fù）荷試車前，進行各部分的潤滑，檢查電氣（qì）接線的（de）正確性及機殼內是否有遺留工具，螺旋是否被卡（kǎ）死。
13、在啟動前應先用人力轉動螺旋數周，確（què）信（xìn）沒有阻礙方能啟動。次啟動應隨開隨停的辦法數次實驗，觀察各部分動作，認為正確良好後，才可正（zhèng）式運（yùn）轉（zhuǎn）。
14、空負荷試車2小（xiǎo）時應注意：
（1）運轉是否平穩可靠。
（2）止推軸承（chéng）和平軸承不得發（fā）生漏油現象
（3）各軸承發熱的溫升（shēng）不超過20℃
（4）各緊固部（bù）分不得發生鬆動。
（5）空轉（zhuǎn）功率不得超過額定（dìng）功率的（de）30%。

同時，在安裝和調整GX型螺旋輸送機時應達到以下要求：
1．料槽中心線（xiàn）與螺（luó）旋軸應保持良好的同軸度。?
2．料槽（cáo）各節間連接處應緊（jǐn）密，不能出現錯位現象。節與節間、頂（dǐng）蓋與料槽間可加墊片，以保（bǎo）證料（liào）槽的密（mì）封,同時，還可調節料槽的長度誤差。?
3．料（liào）槽內壁與螺旋體周圍的間（jiān）隙（xì）應相等。?
4．驅動裝置軸與（yǔ）螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調（diào）節驅（qū）動裝置的高度。?
5．螺旋體安裝後應對其（qí）進行（háng）靜平衡試驗。?
6．中間懸掛軸承應可靠（kào）而恰當地支（zhī）承連接軸（zhóu），以免螺旋軸（zhóu）產（chǎn）生徑向變（biàn）形（xíng）。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊（diàn）片達到要求。?
7．整機安裝完畢後，應檢查機內有（yǒu）無雜物，各潤滑處（chù）是否加足（zú）潤滑油。?
8．空載試車時，軸承（chéng）不能漏油（yóu），且軸（zhóu）承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。
維護保養
（一）、需要GX性螺旋輸（shū）送機操作有關人員熟（shú）悉和（hé）遵守（shǒu）的規程：
1、每台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。
2、開車（chē）前準（zhǔn）備工作：
（1）檢查電線、開關等是否完好；
（2）檢查各緊固件（地腳螺栓、機殼（ké）聯接螺栓、中間軸聯接螺栓等（děng）等）是否鬆動。
（3）檢查各潤（rùn）滑點是否按規定加潤滑油。
（4）螺旋是否卡住。
3、為防止起動過載，螺旋輸送機必須保證空載起動，即在機殼內無輸送物料時起動（dòng），啟動後方可輸送物料。
4、停（tíng）車時必須將物料卸淨後停，即先停止加料再停車，以保證下次空載起動。
5、加料應當均勻，以免（miǎn）造成（chéng）物料在吊軸承處積塞。
6、被輸送物料內不（bú）得混入堅硬的大塊物料，以免止住螺旋千萬機器損壞。
7、使用中要經常檢視本機的工（gōng）作狀態，注意各緊（jǐn）固零件是否鬆動。
8、應特別注意聯接螺（luó）栓法蘭與（yǔ）聯接軸的螺栓（shuān）是否鬆動、掉或落剪（jiǎn）斷（duàn），如發現應立（lì）即停車糾正。
9、運轉時（shí）機蓋不應取下，以免發生事故，操作者如需檢視內部（bù）情況，方可打開任何一塊機蓋
（二）、GX型螺旋輸送機的保養宜采用三（sān）級保養製
1、例（lì）行保養：日常（cháng）確保機體部件的完好與清潔，目的（de）使其保持良（liáng）好的技（jì）術狀態。
2、一級保養：連續（xù）運轉（zhuǎn）三個月後，進（jìn）行一次檢查保養，目的（de）是檢查它的完整情（qíng）況（kuàng），防止機件的過度（dù）磨損，延長機件的壽（shòu）命。
3、二級保養，使用滿一年時，必須進行一次徹底的修理並更換部分零部（bù）件。

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