鬥式提升機（jī）安裝調試平行軸圓弧應注意五點 13353676726

鬥式提升機平行軸圓弧齒輪減速器在礦井提升機傳動應用中很廣（guǎng）泛，其安裝（zhuāng）調整步驟如下：
1、安裝
   安裝可以參（cān）照減速器的一般（bān）安裝程序進（jìn）行，但需注意，如減速器采（cǎi）用滑動軸承時，拆卸時要在軸承和機體上的相應裝配位（wèi）置上打上相同（tóng）的標（biāo）記，以避免重新安裝時裝錯位置。
2、調整
   1）減速器（qì）安裝完畢後，為保（bǎo）證減速器的（de）整機性能，須對其進行（háng）調整。調整的目的是保證各級齒（chǐ）輪副齒麵的接觸麵積與製造廠試車時的痕跡相吻合。個別情況下，如接（jiē）觸麵（miàn）積不夠，但（dàn）相差不（bú）大或接觸帶寬（kuān）度很窄，但（dàn）能沿齒長方向達到80以上，這時可通過調整機體或底座水平以及研齒等手段提高接觸麵積。
   2）減速器采用滑動軸承時，雖然在製造廠已進行了刮瓦，但由（yóu）於出廠後經多次起吊、運輸或長期露天防（fáng）止等因素影響、機（jī）體有可能產生變形，降低了出廠時的齧合精度，所以，也需對軸瓦重新研製，在刮瓦（wǎ）前，應測量個齒輪副齒麵在齒寬方向上的齒側間隙（xì）和齒頂間隙。然後根據所測得的（de）數值分（fèn）析各軸之間的（de）平行度和傾斜度以及中心距（jù）是否符合（hé）要求，決定刮瓦方案。
   3）刮瓦的最終要求是使齒輪副齒麵的接觸痕跡接近理論痕跡麵積（jī）。圓弧齒輪的名義接（jiē）觸痕跡應距齒（chǐ）頂的距離為：凸齒為（wéi）0.45mn，凹齒為（wéi）0.75mn（mn為發向模數（shù））。經過刮瓦後的齒輪副齒麵接觸痕跡應消除對角接觸或齒（chǐ）寬偏一端的現象。上下主瓦與（yǔ）軸頸的接觸麵應均勻地分布在軸瓦的整個寬（kuān）度上，且下瓦的接觸角應保證在90度-120度範圍內，軸頸與軸瓦的頂間隙應調整到0.2-0.3mm範圍內，側間隙應等於或大於頂間隙的一半。
   4）若刮瓦（wǎ）後（hòu），齒輪的接觸（chù）痕跡仍達不到要求時則需進（jìn）行研齒。研齒（chǐ）完畢後（hòu），要用煤油或汽油仔細清洗減速器內部各零件上的磨（mó）膏，以避免殘（cán）留的磨膏在減速器以後的運轉中減速齒輪（lún）的磨損並研壞軸承。研磨後的齒輪副齒麵接觸麵積沿齒長要達到100%，沿（yán）齒高達到70%以上。
   5）未扣機蓋前，要檢查減速器內部各固定螺栓是否（fǒu）擰緊，防鬆裝置是否牢靠。然後接通潤滑管路，觀察各潤滑點的供（gòng）油情況，並調整噴油嘴，使其噴出的油直接打向齒輪齧合處。最後（hòu）在軸（zhóu）承蓋、井蓋、機體三者相互之間的（de）結合麵上圖上可剝性的密封膠，潤滑管路各接頭處纏上密封（fēng）膠帶，以防止滲漏油。

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