鬥式提升機運行中料鬥（dòu）積料過多如何處（chù）理
1、料鬥運行速度過快，提升（shēng）機提升（shēng）不同的物料，料鬥運行的速（sù）度有別：一般提升幹（gàn）燥的 粉料和粒料時，速度（dù）約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；提升（shēng）潮濕的粉料和粒料時，速度為（wéi）0.6～0.8m/s。鬥式（shì）提升機適用（yòng）於低處往高處提升，供應物料（liào）通過（guò）振動台投入料鬥後（hòu）機器自動（dòng）連續運轉向上運送。根據傳送量可（kě）調節傳送速度（dù），並隨需選（xuǎn）擇提升高度，料鬥為自行設計製造，PP無毒料（liào）鬥使該型鬥式（shì）提（tí）升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要（yào）設計製造，為配（pèi）套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可（kě）通過包裝機的信（xìn）號識別來控製（zhì）機器的自動停啟（qǐ）。鬥式（shì）提（tí）升機是利用均勻固接於無端牽引構件上的一係列料鬥，豎向提升（shēng）物料的連續輸送機械，鬥式提升機利用一係（xì）列固接在牽引鏈（liàn）或膠帶上（shàng）的料鬥在豎直或接近豎直方向內向上運送散料。速度過大，卸料提前，造（zào）成回料。這時應根據（jù）提升的 物料，適（shì）當降低提（tí）升機料鬥的速度，避免回料。

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2、導向板進給提升機排出開口，料鬥（dòu）導向板間隙應為10-20毫（háo）米，不能太大也不能太小，間隙大（dà）的多回用料;小的間隙，引導板與料鬥碰撞（zhuàng）時，不（bú）能運行。
3、打開吊頭上（shàng）蓋，仔細觀察物料在工作中拋出後（hòu）的運動軌跡。如果材料被拋得很高很（hěn）遠，就會穿過（guò）排水管的（de）入口，這說明水頭殼體的幾何尺（chǐ）寸太小了。解決辦法是適當（dāng）地（dì）擴大（dà）頭部外（wài）殼的尺寸。
4、如果發現（xiàn）有些物料拋得很高，達不到卸料管（guǎn）口，說明料鬥拋出時間太早，解決辦法是降低膠帶的運動速度。降低皮帶速（sù）度的簡單的方法是減少電機上（shàng）的滑輪。
5、如果該材料的部分中發現的接近後揭去，無法進（jìn）入（rù）的放電管中，即（jí）使傾空（kōng）載分支桶，表明該料鬥排出端太（tài）遲（chí），則解決（jué）方（fāng）案是修改料鬥的形狀，為了增加料鬥（dòu）或減少（shǎo）料鬥底部拐角（jiǎo）的深度。

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6、如果一些物料被拋出來（lái），碰（pèng）到前麵的料鬥底部，與（yǔ）筒體碰撞形成回流，說明（míng）提升（shēng）機的料鬥之間的距離（lí）太小，可以適當增大。
7、如果料鬥尾部在（zài）頭輪的後半圓升高，物料拋出後的運動軌（guǐ）跡發生改變（biàn），形成回流，表（biǎo）明料鬥的高度過（guò）大，提升機料鬥的高度可以得到適當的降低。