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耐高溫輸(shū)送帶(dài)
耐高溫輸送帶,是一種用於輸送高溫物質的輸送(sòng)帶。

耐高溫輸送帶分類
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送(sòng)帶,普通耐熱帶(dài)強力層為滌棉帆布(CC56),強力耐熱帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型(xíng)、EP250,EP300型、EP350型,EP400型(xíng)、EP450型(xíng)、EP500型等)。
耐高溫輸送帶用途
主要用於冶金、建築等行業(yè),輸送燒結礦、焦炭、水泥(ní)熟料等高(gāo)溫物料(liào),物料溫度不超過800℃,帶麵溫度不超過220℃的(de)條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內專(zhuān)用的耐高溫帆布(bù),獨(dú)特的配方設計,解決了因乙(yǐ)丙橡膠飽和(hé)度高,粘合性差,層間附著力低的關健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。
執行《輸送帶(dài)具有橡膠或塑料覆蓋層(céng)的普通用途織物芯(xīn)輸送帶(dài)》標準(zhǔn), 本標準采用了國際標準草(cǎo)案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦(jiāo)碳、水泥、熔渣(zhā)和熱鑄(zhù)件等。
1、規格同普通(tōng)輸送帶。
2、產(chǎn)品執行HG2297-92標準。
3、耐(nài)熱輸送帶可分為四種型(xíng)號:
Ⅰ型:可耐不(bú)大於100℃試驗(yàn)溫度,高短時運行溫度150℃,代號T1。
Ⅱ型:可耐不大於(yú)125℃試驗溫度,高短時運行溫(wēn)度170℃,代號T2。
Ⅲ型:可耐不大於150℃試驗溫度,高短時(shí)運行溫度200℃,代(dài)號T3。
Ⅳ型:可耐不大於175℃試(shì)驗溫度,高短(duǎn)時運行溫度250℃,代號T4。

耐高溫(wēn)輸送(sòng)帶物理性能
強度 老化後與(yǔ)老化前之差(IRHD) 23
老化後的大值(IRHD) 88
拉伸 強度 性能變化率(lǜ)降低,% 40
老化後的低值,MPa 5
扯斷 伸長度 性能變化(huà)率,% 60
老化後的低值,% 150
耐高溫鋼網輸送帶是用鋼絲縱橫編製而成,鋼網表麵鍍鋅(xīn)或鍍銅,在鋼網上下表麵覆蓋橡(xiàng)膠層,運(yùn)輸高溫(wēn)物料過(guò)程中,整體表麵不脫(tuō)層,使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。
耐高溫輸送帶使用注意(yì)事項
隨著輸送帶在工業生產中的普及,多品種、高(gāo)性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商(shāng)關注的幾(jǐ)個方麵。在工業生產中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆(fù)蓋,造成回轉不靈,防止(zhǐ)漏料卡於滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑, 但不得油汙輸送帶;
2.防止輸送帶負荷啟動;
3.輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正;
4.發現輸送帶局部破損時,應用(yòng)人造棉(mián)及時修補,以免擴(kuò)大;
5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
耐高溫輸送帶保養方法
輸送帶在使用(yòng)和保存中應保持清潔避免陽光(guāng)直射或雨雪浸(jìn)淋,防(fáng)止與酸、堿、油類、有機溶劑等(děng)物質接觸,並距離發熱裝置一米以外(wài)。
保存時倉庫溫度宜保(bǎo)持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存(cún)期間.輸送帶須(xū)成卷放置,不得折迭.放置期間應每季翻動一次。 不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭好采用膠接(jiē)法。輸送帶的類型、結構、規格、層(céng)數應根據使用條(tiáo)件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一(yī)般(bān)不宜大於 2 .5 米(mǐ)/秒.
塊度大,磨損性大的(de)物料和使用固(gù)定的卸料裝置(zhì)應(yīng)盡量(liàng)采用低速。
輸送機的傳動滾筒直徑與(yǔ)輸送帶布層的關係、傳動(dòng)滾(gǔn)筒、改向(xiàng)滾筒(tǒng)的配套以及對托(tuō)輥槽角的要(yào)求應根據輸送機的設計規定,合理選取。 給料(liào)方向應順輸送帶的運行(háng)方向,為減小物料下落時對輸送帶(dài)的衝擊應采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應縮(suō)短托輥間距和(hé)采用緩衝(chōng)托輥為漏料.
帶順應采用柔軟適度(dù)的擋料板,以免檔(dàng)料板過硬,刮破輸送帶的帶麵(miàn).

耐高溫輸送(sòng)帶主要特(tè)性
這類輸送帶主要用於冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業輸送燒結礦、焦碳、水泥、化肥等高溫固體物料,具有規定的耐熱性能(néng)。耐熱輸送帶的耐熱程度(dù)及使用壽命主要取決於覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以(yǐ)耐熱性能好(hǎo)的橡膠如:丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料,以耐熱、熱收縮小的(de)滌棉、滌錦帆布作帶芯。耐熱輸(shū)送帶(dài)按試驗溫(wēn)度(dù)不同分為四個等級。T1:可耐熱不(bú)大於100℃的試驗溫度(dù);T2:可耐熱不大(dà)於125℃的試(shì)驗溫度;T3:可耐熱不大(dà)於150℃的試驗溫度;T4:可耐熱不大於175℃的試驗溫度。耐熱輸送帶的強度規格和寬度規格與普通輸送帶相同。膠帶標記示例:200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶(dài)長度200m,寬(kuān)度1200mm,帶芯為EP帆布共五層,強度規格為1000N/mm,上下覆蓋層厚度分別為8mm和3mm,覆蓋層可耐熱不大於125℃的試驗溫度。該類(lèi)產品執行GB/T 20021—2005 《帆布耐熱輸送帶》國家標準。為了滿(mǎn)足更(gèng)高的使用溫度,一些廠家還相繼開發了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,一般是在覆蓋層膠料中添加(jiā)阻(zǔ)燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等(děng),以提(tí)高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。

耐高溫輸送帶產品特點
耐熱輸送帶是(shì)由多層橡膠棉帆布(滌(dí)棉布)上下(xià)覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘(zhān)合在一起,適合輸(shū)送240℃以下熱焦碳、水(shuǐ)泥、熔渣(zhā)和(hé)熱鑄件(jiàn)等。 1、規格同普通輸送帶。 2、產品執行HG2297-92 和 GB/T20021-2005標準。 3、耐熱輸送帶可分為(wéi)五種型號: Ⅰ型:可耐不大於100℃試驗溫度,高短時運行溫度150℃,代(dài)號(hào)T1。 Ⅱ型:可耐不大於(yú)125℃試驗溫度(dù),高短時運行溫度170℃,代號T2。 Ⅲ型:可耐不大於150℃試驗溫度,高短時運行溫度200℃,代號T3。 Ⅳ型:可耐不大於175℃試驗溫度(dù),高短時運(yùn)行溫度400℃,代號(hào)T4。 Ⅴ型:可耐不大於(yú)240℃試驗(yàn)溫度,高短(duǎn)時運行溫度600℃,代號T5。
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