刮板輸送機-鍋爐刮板出渣機係統廠家定製-設計安裝運（yùn）行維護[9.1免费看片機械] 13353676726

鍋爐刮板出渣機係統

出渣機可供發電生產、生活采暖（nuǎn）所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時（shí）以下臥式鍋（guō）爐配套。單台或（huò）多台鍋爐串聯除渣（zhā）使用，水封性（xìng）好。極大限度地減輕除渣的勞（láo）動強度，改善鍋爐（lú）房的工作（zuò）條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產生活的需要，本機（jī）屬於敞（chǎng）開式（shì）水封（fēng）閉（bì）除渣機。也可做直徑80毫米以下的（de）顆粒（lì）和粉（fěn）狀工業物（wù）料的運輸使用（yòng）。

一、 鍋爐刮板出渣機用途：
LCZ型重型框鏈出渣機可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水（shuǐ）鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋（guō）爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣使用（yòng），水封性好。地減輕除渣的勞動強度，改善鍋爐（lú）房（fáng）的工作（zuò）條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產生活（huó）的需要，本機屬（shǔ）於敞開（kāi）式（shì）水封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉（fěn）狀工業物料的運輸（shū）使用。

二、 鍋爐刮板出渣機傳動（dòng）型式：
從除渣機機頭方（fāng）向正視，傳運（yùn）裝置在右側時為（wéi）右側傳動裝（zhuāng）置，在左側時為左側傳動裝置。減速裝置選用（yòng）行星擺線針輪減速機。本機分為（wéi）上回鏈式（shì）除（chú）渣機、和下（xià）回鏈式除（chú）渣機，上回鏈式（shì）除渣機為鋼槽體和水泥槽體，下（xià）回鏈式除渣機（jī）為（wéi）鋼槽體。

三、 鍋爐刮板出渣機構造特點：
本機是一種連續工作的爐渣輸送設備，由傳動裝置（zhì）、從動裝置、槽體、鏈條及托輥組成。其中傳（chuán）動裝置（zhì）由電機、減速機、主動鏈輪及機架組成。動力由電動機三角皮帶（dài）傳遞到減（jiǎn）速機，並經過聯軸器，使主動鏈輪轉動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用軸銷連接而成，鏈節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑（huá）動，將（jiāng）爐渣帶走，所以具有除渣幹淨、耐磨、使用壽命長等特點。由於在聯軸器上（shàng）裝有四根帶有保險槽的（de）柱銷，這樣出渣機過載和異常時，不易損壞重要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出（chū）渣機產品安裝及試運行：
1.安裝（zhuāng）時保證機身不得歪斜，槽體底部鋪設的鑄石板，對接處及橫（héng）向要（yào）平。托輥（gǔn）要轉動靈活自如，鏈條運行時不得（dé）跑偏，鏈條（tiáo）方向（xiàng）不能接反。
2.安裝後將鍋（guō）爐除渣口（kǒu）插入槽內（nèi）水麵下80～120毫米，以（yǐ）確保水（shuǐ）封。
3.安裝後應進行空負（fù）荷試運行。
4.試運行前（qián）減速器內及各轉動部位按規定要求注油。並檢查電機轉（zhuǎn）動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表（biǎo）麵（miàn）接觸情況（kuàng）及鏈條鬆緊（jǐn）程度是否良好。
6.空載運行不（bú）少（shǎo）於1～2小時，無（wú）異（yì）常現象後，可向槽體內（nèi）注水進行負荷運行試驗1～2小時，無異常（cháng）現象（xiàng）方可正常生產（chǎn）運（yùn）行（háng）。
7.鍋爐運行前先啟動除渣（zhā）機，後啟動爐排，停機時先（xiān）停爐排，待槽體灰渣（zhā）出（chū）淨後，再停止除渣機的運轉。
五、 鍋爐（lú）刮（guā）板出渣機使用及（jí）維護：
1.使用前對設備（bèi）的（de）固定部分、電氣部（bù）分、傳運係統潤滑情況及出渣（zhā）機內的水位和灰渣量等必須進行全麵檢查（chá），認為合適後方可啟動電機。
2.運行中應（yīng）經常注意（yì）有無異常響聲，發熱及卡（kǎ）死現象，當出現故障時應當立即停車檢查。
3.運行中減速器及傳動軸（zhóu）軸承溫度不得超（chāo）過70℃。
4.減速機、鏈輪軸及各傳動軸軸承（chéng）每半年檢（jiǎn）修一次，同時更換潤（rùn）滑（huá）脂，電機維護按電機製造廠產品說明（míng）書進行。
5.當發現鏈條鬆弛或跑偏時應及時調整（zhěng）從動鏈輪軸軸承座的調整螺栓，鏈條過鬆時可在（zài）任（rèn）意處拆去一節或兩節。

六、 鍋爐刮（guā）板出渣機安全操作（zuò）規程：

1、啟動前先（xiān）檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電壓是否規定值內，減速箱油住是（shì）否（fǒu）在規（guī）定值（zhí）內。
2、檢查刮板、鏈節是否有脫落損壞等，導軌上（shàng）是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動電機（jī）後，電（diàn）流電壓運行速度是否正常，檢查電（diàn）機，減速（sù）機的地腳是否緊固。
4、經常（cháng）觀（guān）察機頭、機原軸承座的溫（wēn）度，及時向出渣（灰）槽（cáo）內注入，達到規定（dìng）水位。
5、運行中如發現電動機及減（jiǎn）速機等有異常情況，要立即報告司（sī）爐長或（huò）檢修人員及時排除故障，確保安全運行。

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