鬥式提升機運行中料鬥積料過多如何處理
1、料鬥運（yùn）行速度過快，提升機提升（shēng）不同的物（wù）料，料鬥運行的速度有（yǒu）別：一般（bān）提升幹燥的 粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為（wéi）0.4～0.6m/s；提升潮濕的（de）粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。鬥式提升機適（shì）用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送（sòng）速度，並隨需選擇提升高度，料鬥為自行（háng）設計製造，PP無毒料鬥使（shǐ）該型鬥式提升機使用（yòng）更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立（lì）式包裝機，電腦計量機設計，適（shì）用（yòng）於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可（kě）通過包裝機的信號識別來控製機器的（de）自動停啟。鬥（dòu）式提升機是利用均勻固接（jiē）於無端牽引構件上（shàng）的一係列料鬥，豎向提（tí）升物料的連續輸送機械，鬥式提升機利用一係列固接在（zài）牽引鏈或膠帶上（shàng）的料鬥在豎直或接近豎直（zhí）方向（xiàng）內向上運送散料。速度過大，卸料提前（qián），造成回料。這時應根據提升的 物料，適（shì）當降低提升機料鬥的速度，避（bì）免回料。

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2、導向板（bǎn）進給提升機排出開口，料鬥導向板間隙應為10-20毫米，不能太大也不能太小，間隙大的多回用料;小的間隙（xì），引導板與料鬥碰撞（zhuàng）時，不能運行（háng）。
3、打開吊（diào）頭上蓋，仔細觀察物料在工作中拋出後的運（yùn）動軌跡。如果材料被拋得很高很遠，就會穿過排水管的入口，這說明水頭殼體的幾何尺寸太小了。解決辦法是適當地擴大頭部外殼的尺寸。
4、如果發現（xiàn）有些物（wù）料拋得很高，達（dá）不到卸料管口，說明料鬥拋出時間太早，解決辦法是降低膠帶的運動速度。降低皮帶速（sù）度的（de）簡單的方法是減（jiǎn）少電機上的滑輪。
5、如果該材料的（de）部分中（zhōng）發現的接近後揭去，無法進入的放電管中，即使傾空（kōng）載分支桶，表明該料鬥排出（chū）端太遲，則（zé）解決方案是（shì）修改料鬥的形狀，為（wéi）了增（zēng）加料鬥或減少料鬥底部拐角（jiǎo）的（de）深度。
6、如果一些物料被拋出來，碰到前麵的料鬥底部，與筒體碰撞形成回流（liú），說明提升機的料鬥之間的（de）距（jù）離太小，可（kě）以適當（dāng）增大。
7、如果料鬥尾部在頭輪的後半圓升高，物料拋出後的運動軌跡（jì）發生改變，形成（chéng）回流，表明料鬥的高度（dù）過大，提升機料鬥（dòu）的高度可以得到適當的降低。

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