鬥式提升機廠家(jiā)如何分析得(dé)出產量達不到要求(qiú)的原(yuán)因(yīn)?
設備運轉正常那麽這些被拿出來的(de)數據能否滿足以上三個條件呢?這就需求我現場認真的檢查、核實(shí)數(shù)據。 開端之前請務必確認產量的確不能到達設計或承諾產量。也(yě)就是說必需搞分明得出產量達不到請求的根據什麽?琢磨這些根據被拿進去證明問題能否合情合理?要曉得。就能夠開端以下的緣由剖析及查找過程。

1、確認提升物(wù)料的物理特性。 這裏提(tí)到物理特(tè)性(xìng)主要是指物料的容(róng)重。並且現場丈量質量產量也比較(jiào)理想點(diǎn),顆粒大小和活動性等。鬥式提升機(jī)在確保輸送量達到的情況下進(jìn)料粒度過大可以嗎?由(yóu)於鬥式提升機產量大多以質量產量(liàng)來表現。所以針對實踐被提升物料的比重不同其(qí)設(shè)計質量產量是不同(tóng)的而我各種材料中提(tí)供的產量數據都是樹立在粒料0.75粉料0.5根底上。可見,對材料上數據並不能采用直接拿來(lái)的辦法,必需經(jīng)過(guò)相應的修正後其才具有可比性。而顆粒(lì)大小和活動性好(hǎo)壞主要(yào)是影(yǐng)響料鬥(dòu)的填充係數。為了便當並且(qiě)直觀的比較,常常粒(lì)料以玉米,粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照物料(liào)為標準做好產(chǎn)量修正。此種比照顆粒大小和活(huó)動性好壞的剖析查找辦法僅用於實(shí)測產量和設(shè)計產量相差不大時采用,由於針對我所處的行業,物料的這種特性差(chà)別不是很大,所以這(zhè)種物料特性對產量的影(yǐng)響不是很大。
2、檢查(chá)設(shè)備相關配(pèi)置。假如提升的物料本(běn)身就是標準物料或者修正(zhèng)後產量仍無(wú)法滿足(zú)請求時。相關配置主要指(zhǐ)電機和減速器型號、主從動鏈(liàn)輪齒數(鏈傳動)畚鬥型號、畚鬥(dòu)間距等。檢查現場鬥式(shì)提(tí)升機的配置電(diàn)機頻率能否與電網頻率相分歧;確認(rèn)減速器的速比(bǐ)能否契(qì)合標準配置減(jiǎn)速器減速比。假如是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數。速度降低,弄分明減速器和鏈輪的綜合減速比能否與標(biāo)準配置減速器減速比相分歧。以上這些工作都是掃(sǎo)除速度對產量的影響。速度和產量成正比關係。單位時間內提升的畚鬥個數減少,招致提(tí)升體積降低,從而招致產(chǎn)量(liàng)減少(shǎo)。同時(shí),由於速度的減低也會改動鬥式提升機的卸料方式,招致回料量增加,從而進一步降低產量。一定限(xiàn)度下增大速度(dù)會增加產量,但(dàn)也(yě)會招致(zhì)物料對機壁的衝擊增大,從而增大機(jī)壁磨損(sǔn)及進步物料破碎(suì)率等問題。由於物料的提早拋出(chū)也有可能增加回(huí)料量。所以按照請求配置提升速度才幹滿足(zú)設備在最優狀態下遠行(háng)及保證產量。 而檢查畚鬥型(xíng)號及畚鬥間距主(zhǔ)要是掃除(chú)相同(tóng)線速下單位時間(jiān)內(nèi)提升體積對產量的影響(xiǎng)。提升體積對產量的影響是顯而易見的而畚鬥型號匹配的合理也是充分思(sī)索到最大裝料量、良好的接料和(hé)拋料性及填充率等要素。 所以假如要滿足設計(jì)產量以上配置必需滿足設計請求。配置(zhì)問(wèn)題的發作可能是由於工藝人員(yuán)忽略(luè)所形成的工(gōng)藝選型(xíng)配置錯誤。隻是完成了設(shè)備(bèi)的一局部(bù),也可能是由(yóu)其他緣由形成的配置型(xíng)號發貨呈現錯誤(wù)或安裝現場(chǎng)紊亂呈現的安裝錯誤。鬥式提升機從(cóng)製造車間出廠時(shí)隻是各個部件。隻要(yào)在現場安裝終了(le)後才(cái)真正的宣布設備(bèi)的完成(chéng)。這(zhè)樣的漫長過程招致(zhì)了很多不肯(kěn)定要素的發作,呈現配置(zhì)錯誤難免。 假如沒有發現異常請停止下一步。假(jiǎ)如發現以上參數呈現與標準配置不一至時請及(jí)時采取措(cuò)施或改換(huàn),現場安裝接口有沒無問(wèn)題。鬥式提升機在確保輸送(sòng)量達到的情(qíng)況下進料粒度過大可以嗎?

3、整體察看工藝布置但這常常又是問題多發點。需求判(pàn)別者對鬥式提(tí)升機(jī)有一定的認識並且具備一點的(de)處(chù)置經曆。能對(duì)這點(diǎn)做出(chū)精確(què)的判別有點難度。 進料方式的影響:鬥式提升機機座提供連(lián)個進(jìn)料(liào)口,低(dī)的為順(shùn)向進料口,普通倡議粒料采用逆向進料,相對高的為逆向進料(liào)口,粉料采(cǎi)用順向進料,但有時由於(yú)工(gōng)藝(yì)需(xū)求可能粒料也采(cǎi)用了(le)順向進料,可是順向進料的產量僅為逆向進料的百分之八十,這樣的話我設計產(chǎn)量也必需求經過相應修正。鬥式提升機在(zài)確保輸送量達到的情況下進料粒度過大可以(yǐ)嗎? 進料溜管布置不(bú)正:這裏所說(shuō)的溜管布置不正是指由(yóu)於進料溜管的布置問題招致料流進入進料口(kǒu)時沒有可以做到沿進料(liào)口寬度方向平均鋪(pù)開,從而使畚鬥接料偏移(yí),而是向某側偏移,畚鬥填(tián)充率減低,殘留的物料堆積在機座,最終招致堵料現象的發作,假如遇到次問題倡議矯(jiǎo)正進料溜管。假(jiǎ)如空間(jiān)不(bú)夠(gòu)的話(huà),進料口上增加小(xiǎo)的變(biàn)型鬥也能夠收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大:這裏的問題主要(yào)是由於工(gōng)藝的空間位置不夠招致出料溜管拐角(jiǎo)太大,物料堆積,招致料流不暢。最終招致回料量巨增,發作堵料現象。 現場工藝安裝呈現的問題可能千奇(qí)百怪。但我隻需控製一個基本性準繩:進入料口的料流在進料口的寬度方向向必需(xū)平均鋪開,無法預測。不(bú)能呈現偏移,出(chū)料口的料流必需順暢,不能(néng)呈現料的滯留。就能夠以不變應萬變了。
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