環鏈鬥式提升機簡介
   環鏈鬥式提升機也可以叫做環鏈式鬥式提升機，是環形料條帶動料鬥提升物料的設備（bèi），是采用混合式或重力卸（xiè）料，挖取式裝料的高效提升設備。生產的環（huán）鏈鬥（dòu）式提升機是牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機（jī）殼（ké）分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構（gòu）。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采（cǎi）用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避（bì）免打滑（huá）或（huò）脫鏈，同時料鬥遇到偶然因素引起的（de）卡殼現象時有一定的容讓性，能（néng）夠有效地保護下部軸等部件。 適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤（méi）、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型鬥式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送（sòng）。適用於輸（shū）送粉狀、粒（lì）狀、小塊狀物料（liào），物料溫度在（zài）250℃以下。 

環鏈鬥式提升機技術（shù）特點：
1.輸送量大，相同鬥寬的TH型（xíng）與HL型相比，輸送量增（zēng）大近（jìn）一倍。
2.采用了組裝（zhuāng）式鏈輪。有輪體、輪緣用（yòng）高強度螺栓聯接而成。在鏈（liàn）輪磨損到一定程度後，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節（jiē）約拆（chāi）料、降低了維修費； 
3.下部采用了重錘杠杆式張緊（jǐn）裝置，即可實現自動張緊。一次安裝後不需調整，又可以保持（chí）恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了（le）打滑或脫鏈； 
4.提升高度運行平穩可靠，噪音小，維護方便（biàn）。
5.改進機型的提升輸送量比普通機型提高（gāo）30%以上。
6.牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理（lǐ）後，具有（yǒu）很高（gāo）的抗（kàng）拉強度和耐磨性，使用（yòng）壽命長。本提升（shēng）機為混合（hé）或重（chóng）力方式（shì）卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度（dù）不大於1.5t/m3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨（mó）琢（zhuó）性物（wù）料（liào），物料的溫度不得超過250度。

環鏈鬥（dòu）式提升機參數

型   號		TH160		TH250		TH315		TH400		TH500		TH630		TH800		TH1000		TH1250
料鬥型式		zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh
輸（shū）送能力（lì），m 3 /h		19	30	30	48	35	59	58	94	73	118	114	185	150	240	240	360	360	540
料鬥	料鬥容量(l)	1.2	1.9	3	4.8	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6	24	38	38	60	60	95
	鬥（dòu）距(mm)	350		450		512				688				936		936		1001
鏈條	園（yuán）鋼直徑 x節（jiē）（mm)	φ12X45		φ18X64						φ22X86				φ24X86		φ24X86		φ28X92
	單（dān）鏈條破 斷強（KN)	≥170		≥320						≥480				≥560		≥560		≥660
料鬥運動 速度 (m/s)		1.3		1.2		1.4				1.5				1.6		1.6		1.6
傳動鏈輪轉數 (r/min)		62.5		46.8		42.5		37.6		35.8		31.8		30.5		30.5		28
輸送物料的塊度（mm）		20		25		35		40		50		60		75		85		100

注釋:上（shàng）表為TH型（xíng）160、200、250型鬥式（shì）提升機技術參數表,表（biǎo）中料（liào）鬥容積為盛水容積,輸送量按此鬥容計算時為填充。
1.表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充係數0.6計算得出。
2.TH型鬥提機料鬥用途:
Zh--中深鬥（dòu）:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙（shā）等。
Sh--深鬥（dòu）:輸（shū）送重的粉狀（zhuàng）至小塊（kuài）狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型鬥提（tí）機料鬥（dòu）用途:
Q--淺（qiǎn）園底料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋（pāo）出的物料,如濕沙（shā）、濕（shī）煤等。
S--深園底料鬥:輸（shū）送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料,如水泥（ní）、煤塊、碎（suì）石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提（tí）升高度(mm) G--張緊力(kg)
環鏈提升機結構圖紙

料鬥把物料（liào）從下（xià）麵的儲藏中舀起，隨著（zhe）輸送帶或鏈提升到頂（dǐng）部，繞（rào）過頂輪（lún）後向下（xià）翻轉， 鬥式提升（shēng）機將物（wù）料傾入接（jiē）受槽內。帶傳動的鬥式（shì）提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上（shàng）麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上。鏈傳動（dòng）的鬥式（shì）提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈（liàn），上或下麵有（yǒu）一對傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提升機一般（bān）都裝有機殼，以防止鬥（dòu）式提升機中粉塵飛揚。
環鏈鬥式提升機圖片

安裝要求
1、 鬥式提升（shēng）機（jī）必須牢（láo）固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表麵應（yīng）平整，並呈水平狀態，保（bǎo）證鬥式提（tí）升機安（ān）裝後達到垂直要求（qiú）。
高度較高（gāo）的鬥式提升機在其中部機殼和（hé）上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在（zài）一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件（jiàn），固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安（ān）上（shàng）部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在（zài）全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平麵內。
高度較低的鬥式提升機安裝時，可（kě）以在地平麵把（bǎ）上、中、下機殼全（quán）部連接並較正（zhèng）好，然後整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好後，安裝（zhuāng）鏈條及（jí）料鬥。料鬥鏈接用的U型螺（luó）絲，既是鏈條接頭，又是料鬥的固定件。U型螺絲的螺母（mǔ）一定要扭緊並可靠防鬆。
3、 鏈（liàn）條及（jí）料鬥安裝（zhuāng）好（hǎo）以後，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量（liàng）的機油（yóu）和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座（zuò）內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試（shì）運轉，安裝完成（chéng）後即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕（kē）碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減（jiǎn）速機（jī）溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進行負（fù）荷試車。帶負荷試車時喂料應（yīng）均勻（yún），防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
維護事項
1、 鬥式提升機應空負（fù）荷開車。所以每次停機前應排盡所有料鬥內的（de）物料，然後再停車（chē）。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故（gù）障（zhàng）很麻煩。
3、 均勻喂料。禁（jìn）止突然增大喂料量。喂料量不能超過（guò）提升機的輸（shū）送能力。否則容（róng）易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶（mèn）車”事故。
4、 及時適量補充（chōng）潤（rùn）滑（huá）油。
5、 鏈條和料（liào）鬥（dòu）嚴重磨損或（huò）損壞時應及時更換。
安全規程
1、提升機由指定人員進行（háng）維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指（zhǐ）定人員管理（lǐ）。
2、提（tí）升機必須有卷揚（yáng）限製器（qì）和行程限位器，限製器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前（qián）時（shí）能自動停止。
3、 提升（shēng）機應（yīng）有負荷標誌，在提升、降落時（shí）重（chóng）量不許超負荷（1T）。
4、 送電後，檢（jiǎn）查（chá）卷揚限製器、行程（chéng）限位器、聯（lián）鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進行試吊。
5、 起吊（diào）、降落前，鳴鈴示警後，方可開車。
6、 提升機決對不允許載（zǎi）人上、下。
7、工作完後，提升機吊盤應（yīng）落地，然後切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。

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