振（zhèn）動篩（shāi）的參數的選擇方法

振動篩的使用壽命受很多因數影響,如振（zhèn）動篩的振動強度、結構尺寸及形狀、零、部件用的材料及製造工藝、物（wù）料的（de）性質和作業的環境等等。要保證其在高溫、高作（zuò）業率（lǜ）、高粉塵等惡劣條件下正常運轉（zhuǎn）。這些對（duì）振動篩的參數都提出了較高的要求（qiú）。由於（yú）篩分過程是許多複（fù）雜現（xiàn）象（xiàng）和因素的綜合,使篩分過程不宜用數（shù）學形式全麵地描述。

拋擲指數Kv:

根據經驗,依據所處理的物（wù）料性質而定。

由篩分所需理論和生產實踐證明:

1.顆粒粒度小於篩孔尺寸3/4的,稱為“易篩粒”;

2.顆粒粒度大於篩孔尺寸3/4的,稱為“難篩粒”;

3.顆粒的直徑越接近篩孔尺寸,其透篩的困難就越大。大多數（shù）采用中速拋擲指數（shù）[1.75-3.3]。

振動篩安裝傾角α

篩麵與水平麵之間的夾角,稱為α。

α與振動篩的處理量（liàng）及篩分效（xiào）率有關。優點:α加大,物料在（zài）篩麵（miàn）上的運動速度加快,處理量隨之加大;缺（quē）點:物料在篩麵上停留時間縮短,篩分效率降低。

1.物料分級（jí）和脫介等:α=00~100;

2.直（zhí）線振動（dòng）篩（shāi）:脫水（shuǐ）:α=0°,必要時可（kě）為負;物料在50mm以上時,α=5°~10°;物料（liào）在40mm以下時:α=0°;脫泥、脫介、脫水（shuǐ）時:α=-5°~0°。

3.圓振動篩:一（yī）般α=20°

振（zhèn）動篩安裝振動方（fāng）向角β

振動方向線與（yǔ）篩麵之間的夾角稱為β。

直線振（zhèn）動篩的（de）取值為β=30~60°,對於國（guó）產直線振動篩一般全部取β=45°。原因如下:良好的適應性（xìng）,最好的運（yùn）動速度,較高（gāo）的生產率。

振動篩振動強度k、振幅A、頻率n

工作頻率和工作振幅一（yī）般由（yóu）振動（dòng）強度決定（dìng）。所以振動強度一經確定,就要選擇合理（lǐ）的振幅和頻率。

振幅由被篩（shāi）物（wù）料的粒度和性（xìng）質來選擇。分級作業:低頻大振幅;脫水、脫介作業:高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業:低頻大振幅。根據生產現場（chǎng）經（jīng）驗證明,振動篩的工作頻率不應低於700r/min。

工作頻率（lǜ）根據用途控製在（zài）800~900r/min。

一般（bān）按經驗公式:

振（zhèn）動篩篩麵長度和（hé）寬度

根（gēn）據篩子的生產實（shí）際用途、生產率、要被篩分物料的粒度等計算所需麵積。注:若是（shì）多層篩麵,應選擇逐層計算,並取計算的最大值（zhí）,還（hái）應按標準圓整。

1.篩麵長度:3.6mml下,每檔間隔為0.6m;3.6mml上,每檔間隔0.9m；

2.篩麵寬度:3.0mml下,每檔間隔為（wéi）0.3m;3.0mm上,每檔間隔0.6m。

要精確計算篩機的處理昰（xià）比較困難,因此,往往采用近似的方法來估算。近似（sì）的方法很多,下麵介紹常用的計算方法。流量法:Q=3600Bhv(式（shì）1.4)

振動篩在實際使用過程中,也許還有一些差異,這是不可避免的。隻有通過不斷探索,並且根（gēn）據實際情況進（jìn）行調整,才（cái）能滿足使用要求（qiú）。達到合理、安全、經濟、適用、可靠的目的（de）。