移動式小型滾筒篩砂機（jī）廠家展示-圓筒篩分設備 生產（chǎn）製造（zào） 非標定製 整機質（zhì）保 13353676726

滾（gǔn）筒篩概述：

     滾筒篩的主體結構（gòu）是篩分筒，它是（shì）由若（ruò）幹個（gè）圓形狀篩網（wǎng）組成，整體與地（dì）平麵成傾斜狀態，外部被密（mì）封（fēng）隔離罩（zhào）所密封，以防止汙（wū）染環境。通過變速減速係統使（shǐ）篩分筒在一定轉速（sù）下旋轉， 物料自上而下通過篩分（fèn）筒得到分離，細（xì）料從（cóng）篩分筒前端下部排出（chū），粗料從篩分筒下端尾部排（pái）出。滾筒篩（圓筒回轉篩）可設（shè）有梳形清篩機構（gòu），在篩分過程中可通過梳 形清篩機（jī）構與篩分筒的相（xiàng）對運動，達到對篩體（tǐ）不問斷清理的效（xiào）果，使篩分筒在整個工作過程中（zhōng）始終保（bǎo）持清（qīng）結、不粘、不堵、不影（yǐng）響篩分效果。
      滾筒篩（shāi）根據（jù）不同分級（jí）要求，其分級級數一（yī）般從細到粗為l~4節，物料（liào）從細到粗分別從節（jiē）到一節篩網篩出，大於一節篩網孔（kǒng）的物料從出料口排出。滾筒篩（圓筒回轉篩）在（zài）使用過程中（zhōng），運轉（zhuǎn）緩慢均勻、衝擊振動很小、工作平穩、其安裝（zhuāng）簡單，有時甚至不需要專門（mén）的基礎，可以直接放置於平（píng）整的地麵或樓板上及料 倉下。該機易於密閉收塵（chén）、維修小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河（hé）砂分級、砂（shā）石塊分級（jí）中經常使用的設備。 

滾筒篩性（xìng）能特點：
1、物料（liào）適應性廣：
   滾筒（tǒng）篩廣泛應用於各（gè）類（lèi）物料篩分，無論是劣質煤、煤泥、還（hái）是煙煤以及其它類物料，都可順（shùn）利進行篩分。
2、進料方式簡單多樣：
   我公司研製的滾筒篩進料（liào）口可（kě）根據現場實際設汁，無論是皮帶、漏鬥或其它進料方式，不用采取特殊措施（shī），都可以（yǐ）順暢進料。
3、篩分（fèn）效率高：
   設備可設有梳型清（qīng）篩機構，在篩分過程中，不（bú）管進入篩分筒的物料多髒、多雜都可以篩分，從而（ér）提高（gāo）了（le）設備的篩分效率。
4、滾筒篩篩分量大、易於大型化：
   相同尺寸下，圓（yuán）麵積比其它形狀的麵積都（dōu）大，因此其篩分有效（xiào）麵積（jī）就大，使物料（liào）能充（chōng）分接觸篩網，因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技（jì）術新穎而成熟等特點，極易大型化。
5、滾筒篩自身能耗小：
   我公司研製的滾筒篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三（sān）分之一，處理相同量物料而運行（háng）時間僅為其它篩型的二（èr）分之一，因（yīn）此能耗低。
6、滾筒（tǒng）篩工作環境好：
   整個篩分簡可以用（yòng）密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環（huán）過程中的粉塵飛揚，塊狀飛濺等現（xiàn）象，避免了對工作環境的汙染。
7、滾筒篩噪（zào）音低： 
   滾筒篩運（yùn）行中，由於（yú）回（huí）轉篩速度（dù）小，並且有密封隔離罩與外界隔離，使噪音無法傳（chuán）遞到外（wài）部，從而降（jiàng）低（dī）了設備噪音（yīn）。
8、滾筒篩使用壽命長、維修量小：
   滾（gǔn）筒篩是若幹個圓（yuán）環狀網組成，其總篩分麵積遠遠大於其它（tā）篩型的篩分麵積，再（zài）加上篩分效率（lǜ）高，設備運行時間段短，故而使用壽命較長、易損件少、維修量小。
9、滾（gǔn）筒篩檢修方便（biàn）：
    滾筒篩密封隔離上罩可以拆開，拆（chāi）開後不影響機器正常運行，並且檢修（xiū）非常方便。
滾（gǔn）筒篩結構（gòu）圖：

滾筒篩安裝（zhuāng）：
   1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋（mái）鋼板，要求（qiú）預埋鋼板的（de）上平麵位於（yú）同   一平麵上。安裝所需（xū）的預埋鋼板、地腳螺栓等均由安裝單位自備。
   2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝（zhuāng）位置進（jìn）行確定。
   3、安裝基礎支（zhī）架。將篩體兩端軸承座安裝在基礎（chǔ）支架上，並將篩（shāi）體安裝（zhuāng）角度調整至設   計角度，進行固定。
   4、連接進料口和出料口。
   5、安裝網（wǎng）轉篩體。
   6、用於轉動回轉篩分（fèn）筒，不得有阻力過（guò）大或卡死現象，否則（zé）應查清原因加以調整。
   7、滾筒篩出廠後，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆（chāi）下清洗，注入新   潤滑脂（zhī）(2號鋰基潤滑脂（zhī）)。

滾筒篩調試：
 一、滾筒篩調試前的準備工作：
     1、滾筒篩各部件安裝完（wán）並檢查合（hé）格後，可進行試運轉。試運轉前應該祥細檢查各部件是否安裝正確，各緊固件是否牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障（zhàng）礙物（wù）。
     2、通過手動盤車旋（xuán）轉篩分筒（tǒng），觀察有無卡（kǎ）死、磨擦現（xiàn）象，若有進行調整。
     3、檢查各軸（zhóu）承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位當。
     4、電（diàn）源接頭應（yīng）牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、滾筒篩空載試車（chē）
     1、點動（dòng）電機控製按鈕，檢（jiǎn）查電機轉向應與滾筒篩所示轉（zhuǎn）向一致。
     2、起動設備運轉4～6小（xiǎo）時，觀察回轉篩運行情況，若發現異常聲（shēng）響或其（qí）它現（xiàn）象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
    滾（gǔn）筒篩（shāi）試運（yùn）行4～6小時應檢查下列項目：
    1、大（dà）軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫（wēn）升不超過45℃。
    2、各（gè）處緊固螺栓的緊固情況，發現（xiàn）鬆動應及（jí）時擰緊。
    3、檢奩電機、轉動部件溫升（shēng）情況，應在正常範圍之內。
三、滾筒篩投料：
    1、在篩分機處於運轉平（píng）穩狀態下，啟動進（jìn）料及出料設備進行投料試車。
    2、正常出料（liào）後關閉密封隔（gé）離罩(正常運行時，密封（fēng）隔離罩應始終處（chù）於關閉位置)。
    3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況（kuàng）。
    4、運轉（zhuǎn）半小時後對各部件進行仔（zǎi）細檢查，發現（xiàn）問題及時處理。
    5、工作過程中應（yīng）經（jīng）常檢查（chá）運行情況，若發現運行不正常或有（yǒu）異常（cháng）聲響（xiǎng），成及時停機（jī）檢查，找出原因，排除故障。
滾筒篩操（cāo）作及維護：
    滾筒篩運行可靠，維護量小，下麵對運行中應注意的幾（jǐ）點問題簡述如（rú）下：
     1、開車時必須（xū）先開啟回轉（zhuǎn）篩，後（hòu）再開啟給料設備，停車時相反。
     2、運行前三天，要每天對滾（gǔn）筒篩緊固（gù）件進行檢查，如有（yǒu）鬆動要及時緊（jǐn）固，以後則（zé）可定   期(每（měi）周或半月)對回轉篩緊固件進行檢查及（jí）處理。
     3、軸承座、變速箱應定期檢（jiǎn）奩潤滑（huá）情（qíng）況，並及（jí）時加油和換油。大軸軸承采（cǎi）用2號鋰基潤滑脂。正常情況下，每兩月加（jiā）注一次潤滑脂（zhī），加注量不（bú）宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應（yīng）每年清洗（xǐ）檢查一次。

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