金礦石加工工藝流程及生產線設備詳（xiáng）細介（jiè）紹-金礦（kuàng）生產線方案設計 全（quán）套設備加工定製  13353676726

金礦（kuàng）石加（jiā）工工藝流程及生產線設備（bèi）簡介：金礦生產線流程(CIP)是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿（jiāng）工藝流程，包括浸出礦漿的準（zhǔn）備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經電擊得到金（jīn）泥，脫金炭再循環，浸（jìn）出（chū）礦漿的處理等七個作業（yè）階段。

河南9.1免费看片公司的金礦石破碎生產（chǎn）線具有自動化程度高（gāo）、破碎率高、運行成本低、節能環保（bǎo）、粒度細等特點（diǎn）。可以根據具體的生產要求，為您提供全套的工（gōng）藝流程方案及技術支持，保證滿足您的需求。

金礦石特性：金礦石是具有足夠含量黃金（jīn）並可工業利用的礦物集（jí）合體，從黃金的價值就不難發現金礦石加工工業的可觀商業前景。但是，金礦石需要經過選礦成為（wéi）含金品（pǐn）位較高（gāo）的金精礦或（huò）者說是金（jīn）礦砂，再經過冶煉提成後，才能成為精金及金製（zhì）品。 金在（zài）常溫下為晶體，等（děng）軸晶係，立方麵心晶格，天然良好（hǎo）晶形極為少見，常呈不（bú）規則粒狀、團塊狀、片狀、網狀、樹枝狀、纖維狀及海綿狀集合體。純金為金黃色，含有雜質時（shí）其顏色可相（xiàng）應變化（huà）。

金礦石加工工藝流程

金礦生產線流（liú）程(CIP)（氰化碳漿（jiāng）法）先分為破碎、磨礦、分級期（qī）間，氰化階段，碳漿法提金三（sān）個期（qī）間。碳（tàn）漿法比較於鋅粉置（zhì）換法來（lái）說，節（jiē）省了固液（yè）別離設備的出資，而且減少了氰化物的運用，維護了環境。碳漿法特別適合於處理含泥較（jiào）多，難於沉降和過（guò）濾功能欠好的礦石。種種（zhǒng）優勢使得金礦生產線CIP變成金礦選礦技術中常用辦法之一。 破碎（suì）、磨礦、分級期間破碎、磨礦、分級期間選用的超細層壓自（zì）磨機，一（yī）段開（kāi）路破碎和1段閉路磨礦技術大大縮短了全部流（liú）程。 礦石從采場挖掘出來，運入原礦倉，通過（guò）板式給礦機進入顎式破碎機進行破碎工作，然後用皮帶運送機運（yùn）送至粉礦倉（cāng）貯存。通過破碎的礦石通過直線振動篩的篩分效果，形成（chéng）篩上、篩下兩種商品。篩上物被大傾角（jiǎo）皮帶運送機送至（zhì）球磨（mó）機（jī），通過磨礦（kuàng）處理的礦石從頭回來直線振動篩進行篩分。振動篩篩下物（wù）通過管道送入耐磨水力旋流器。通過旋流器分級，合格（gé）粒度礦（kuàng）石通過旋流器溢流排出旋流器，進入下一期間，而粒（lì）度過大的（de）礦粒從底流排出，並與直（zhí）線振動篩的篩（shāi）上物混合從頭進入球磨機。通過上（shàng）述（shù）流程，將礦石（shí）磨製-200目60-70%。

（一）破碎工藝 

通常破碎流程主要分為兩級破（pò）碎，先由顎式破碎（suì）機將（jiāng）原礦石破碎成小塊兒（ér）礦石，然後送進圓錐破碎機，將小塊兒礦（kuàng）石破碎（suì）成0-10mm的小顆粒。

（二）磨（mó）礦工藝

在料（liào）倉、振動給料機的作用下，將破碎成小顆粒的礦石均（jun1）勻（yún）輸送到球磨（mó）機中進行研磨，然後由分級機、水利旋（xuán）流器等設備進行分級篩選，直到滿足下一級生產作業的需求。

金礦石從礦區開采後，先經過（guò）大型鄂式（shì）破碎機（jī）進行初級破碎，由原來的大石頭（tóu）變小（xiǎo），再（zài）送（sòng）入粉礦倉，將篩選出來的礦石（shí）送入反擊式破碎機，再由輸送帶運到中（zhōng）轉倉，再次通過液壓圓錐（zhuī）破細碎機，細碎後的金礦石送至（zhì）振動篩進行篩分。下麵就是就是金礦石的磨礦（kuàng）過程，礦石（shí）進（jìn）過磨粉機（jī）排（pái）除後進過處理送入（rù）旋流（liú）器分級，分級合格（gé）產品溢流進入（rù）浮選機攪拌槽。浮選機使礦漿、藥物（wù）和空氣充分混合，然後形成（chéng）泡泡浮在（zài）上麵，含金礦物質被刮板刮（guā）出來，然後進入了一條（tiáo）用清水衝（chōng）刷的溝槽內向外流出。這樣就完成了金礦石的（de）整個提煉過程。

（三）濃縮、電（diàn）解、提純工藝（yì）

金礦石粉（fěn）通過濃縮機進行提純，與配好的化學溶劑混合後送入CIL裝置係統中，通過該係統裝（zhuāng）置的作用，一些尾礦被剔除，精礦被送（sòng）到電解裝置中進行解吸，通過熔煉即（jí）可得到目（mù）標黃金。