TG係列鋼芯膠帶鬥（dòu）式提升機產品概述（shù）：

鋼絲（sī）膠帶鬥式提升（shēng）機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽（shòu）命長等特點。鋼絲（sī）膠帶鬥式提升機適用於幹散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升係統，是新型幹法水泥廠窯尾入窯生料，生料（liào）均（jun1）化庫、水泥庫入庫物料取代國外（wài）同（tóng）規（guī）格產品的理想替換品（pǐn）。鋼絲繩芯輸送帶鬥式（shì）提（tí）升機是用於散粒物料垂（chuí）直輸送的重要設備，它具有輸送量大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特點。廣泛地（dì）應用於建材、化工、煤炭、電力和港口運輸等行業的物料運輸係統中。

1.提升範圍廣。TG係列鬥式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物（wù）料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由於鋼（gāng）絲繩膠帶（dài）強度大，運行平穩，因此（cǐ）TG係（xì）列鬥式提升（shēng）機單機提升機（jī）高度（dù）可（kě）達100m。
3.提升能力大。TG係列鬥式提（tí）升（shēng）機可提升32-686m3/h。
4.使用壽命長，運行可靠性好。先進的設計原來保證了整機（jī）運行的可靠性，高（gāo）強度的鋼絲繩昨晚（wǎn）牽引部件，保證了提升機長期高效運行，長（zhǎng）期實踐證明（míng），本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
5.耗用功率小。TG係列鬥式（shì）提升機與一般提升（shēng）機相比節約能耗30％以上。
6.操作維修方便。易損件少，維護費用比一般鬥式提升機減少80％以上。
7.結構簡單，製造（zào）成本（běn）低，投資少。
8.密封性好，無環（huán）境汙染。
9.機械尺寸小。TG係列鬥式（shì）提（tí）升機與同等提示量的其他各類提升機相比這種提升機機械尺寸較小。

1.以輸送鬥的寬度區分，共有11種規格，大輸送量1325m3/h，大提升（shēng）高度<100米，
2.鬥式（shì）提升機以抗撕裂型鋼絲（sī）繩芯輸送帶為牽引件。
3.本（běn）機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密（mì）封處理。
4.本提升（shēng）機為（wéi）離心式卸料（liào），掏取（qǔ）式裝料。
5.傳動裝置中采（cǎi）用垂直軸減速器和液力偶合器。
6.傳動（dòng）裝置（zhì）中設置了用於設備檢修的慢動裝置。
7.本機下（xià）部張緊裝置采（cǎi）用平衡絲杆式結構形式。
8.本機下部設有料位（wèi）計和速（sù）度傳感器，對提升機（jī）的運轉情況進行監控。

鬥式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶（dài）料鬥的輸送帶等牽（qiān）引部件、傳動裝置和室外檢修（xiū）平台組成。
1.下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張（zhāng）緊裝置（zhì）組（zǔ）成。
2.中部機殼（檢修），每台一節,用於安（ān）裝、檢修牽引部件

3.中部機（jī）殼（防偏），通常每隔5節中（zhōng）部機殼放置一個（gè）。

4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。 
5.中部機殼（標準），L=2米。
6.連接框，通常每隔5節中（zhōng）部機殼放置一個。
7.中部機殼（ké）（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段一或二節中部機殼處。
8.上部區段，包（bāo）括上部機殼和傳動滾筒組。
9.驅動裝（zhuāng）置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆（nì）止裝置、慢（màn）動裝置組成（chéng）。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。
10.室外操作（zuò）平台。
11.帶鬥裝（zhuāng）置。

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