不鏽鋼皮帶喂料機
       線體輸送可根據工藝要（yào）求（qiú）選（xuǎn）用：普通連續運行（háng）、節拍運行、變速運行等多種控製方式；線體因地製（zhì）宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形（xíng）式 輸送設備包括：皮帶輸（shū）送機也叫（jiào）帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節（jiē）奏的流水作業（yè）線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮（pí）帶機按其輸送能（néng）力可（kě）分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送（sòng）機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食（shí）品輕工，化工醫藥等（děng）行業。
       皮帶輸送機具有輸（shū）送能力強，輸送距（jù）離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程（chéng）序化控（kòng）製和（hé）自動化操作。運（yùn）用輸送帶（dài）的連（lián）續或間歇運動來（lái）輸送100KG以下（xià）的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高（gāo）速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。

       帶（dài）式輸送機（jī）是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機（jī）械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳（chuán）動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸（shū）送線上，從初的（de）供（gòng）料點到終的卸料點間（jiān）形成一種物料的（de）輸送流（liú）程。它既可（kě）以（yǐ）進行碎散物（wù）料的輸送，也可以進（jìn）行成件物品的（de）輸送。除進行純粹的物料（liào）輸送外，還可以與各工業企業生產流程（chéng）中的工藝（yì）過（guò）程的要求相配合，形成有節（jiē）奏的流水作業運輸線。
膠帶輸送（sòng）機又稱皮帶輸送機，輸送帶根（gēn）據摩擦傳動（dòng）原理而運動，適用於輸送堆（duī）積密度小於1.67/噸/立方米，易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧（liáng）食等。膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃範圍內使用，被送（sòng）物料溫度小於60℃。其（qí）機長及裝配形（xíng）式可根據用戶要求確定，傳動可（kě）用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

不鏽鋼皮帶喂料機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力（lì）是通過傳動滾筒與膠（jiāo）帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝（zhuāng）置拉緊，使膠帶（dài）在（zài）傳筒滾筒分離處（chù）具有（yǒu）一定的初張力。
⑵膠帶與貨（huò）載一起在托輥上運行。膠（jiāo）帶既是（shì）牽引機構（gòu），又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由於托輥內裝有（yǒu）滾動軸承，膠（jiāo）帶（dài）與托輥之（zhī）間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離（lí）。對於（yú）一台膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定於膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與（yǔ）傳動滾筒之間的摩擦係數。要保證膠帶輸送機的膠帶在（zài）傳（chuán）動滾筒上不打滑，正常運行，在生產實踐中要根據不同情況采取相應（yīng）的措施。提高牽（qiān）引力的傳遞能（néng）力可從以下幾方（fāng）麵入手：
⑴增大拉緊力（初（chū）張力)。膠帶輸送機在運行中，膠（jiāo）帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據（jù）情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊（jǐn），增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩（mó）擦係數。其具體措施是：保護好（hǎo）傳動滾筒上（shàng）覆蓋的木襯（chèn）或橡（xiàng）膠等襯墊，以增大摩擦係數，另一方麵要少（shǎo）出水煤（méi），預防摩（mó）擦（cā）係數減少。
⑶增加圍包角。井（jǐng）下膠帶輸送機由於工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。
 

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