耐高溫熱礦篩-熱燒結礦SZR係（xì）列熱（rè）礦振動篩生產廠家（jiā）-價格（gé）圖紙參數（shù）選型（xíng） 13353676726

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產品概述:

    SZR係列熱礦振動篩專供燒結（jié）廠完成熱燒（shāo）結礦的分（fèn）級和向冷卻設備均勻給（gěi）料作業，是我公司的重點產品之一。根據用戶的要求（qiú），我公司可承擔不同（tóng）形式，不同（tóng）規格的各種熱礦篩的設計製造。

SZR係列（liè）熱礦振動（dòng）篩（熱礦篩）產品型號說明:

SZR □ □ 
 ┬  ┬ ┬  
 │  │ │
 │  │ └────────- 篩麵長度dm
 │  └────────── 篩（shāi）麵寬度dm) 
 └──────────── 熱礦（kuàng）篩係列代號

SZR係列熱礦（kuàng）振動篩（shāi）（熱礦篩）工作原理和結構（gòu）特點：
     SZR係列熱礦振動篩為座式安裝，采用雙軸振（zhèn）動器振動。雙軸（zhóu）振動器兩根（gēn）軸由兩台電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產生（shēng）直線振動（dòng）。電動機安裝在篩（shāi）箱側麵的固定支架上，故電動機不參振。
電動（dòng）機和雙軸振動器之間，兩（liǎng）台（tái）雙軸振動（dòng）器之間均采用萬向聯軸器連接，萬向聯（lián）軸器同時具有角度和長度的（de）補償作用，可以（yǐ）滿（mǎn）足篩機（jī）工作（zuò）時電動（dòng）機和振動器之間的相（xiàng）對位移要求。
    根據（jù）電動機和振（zhèn）動器安裝位置的不同，熱礦（kuàng）振動篩可製定成上振式或（huò）下振式。
   SZR係列熱礦振（zhèn）動篩均配（pèi）備二次隔振係統，對基礎的動負荷較小，使用於有隔（gé）振減振（zhèn）要求，安裝高度允許的場合。
熱（rè）礦篩（shāi）篩箱（xiāng）的側板與橫梁采用優質耐熱不鏽鋼（或優質（zhì）耐熱鋼）製造，主受力板和側板（bǎn）的連接，側板和橫梁的連接采用環槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
   熱礦振（zhèn）動篩工作時（shí），篩板直接與高溫物料（liào）接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會（huì）受熱膨脹，篩板固定裝（zhuāng）置采用斜插緊固，並設有熱補償機構（gòu），可保證工作溫度狀態下，篩板固定（dìng）牢靠，篩板拆裝也比較方便（biàn）。

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）技術參數表：

SZR係列熱礦振動（dòng）篩（熱礦篩）使用條（tiáo）件（jiàn）：
1.為減少物料對篩板的（de）衝擊，篩箱受料端的給料 落差不（bú）大於500mm，其給料方向應與篩麵上物料（liào）運動方向一致。
2.振動器與篩麵（miàn）之（zhī）間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以（yǐ）減（jiǎn）少燒結礦（kuàng）的熱輻射對振（zhèn）動器的影響，保證（zhèng）振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩麵、返礦漏（lòu）鬥和橫梁內壁必須抽風或通風冷卻。
4.漏鬥、抽風（fēng）罩（zhào）和隔熱裝置均不得固定在篩子本體（tǐ）上，其與篩體振動部分之間（jiān）的間隙不得小於50mm.
 

SZR係列熱礦振（zhèn）動篩（熱礦篩）的運輸與保管：
      篩子應在水平情況下（xià）起吊，起（qǐ）吊後要保持篩（shāi）子平衡。要用鋼絲繩（shéng）套在篩（shāi）框的起吊孔上起吊，不允許吊（diào）篩子的其它部（bù）位。篩子分為篩箱（包括振動器）、隔振架、電動機及電機架三部分運輸。在工地現場拖拉運輸時，篩（shāi）箱下部（bù）應墊若幹滾杠，地麵要（yào）平整，鋼絲繩應兜住篩框下部剛度較大部位。設備到貨後，應根據發貨清（qīng）單檢（jiǎn）查設備是（shì）否齊全，裝（zhuāng）運過程中是否造成損壞（huài）。存放（fàng）地麵平（píng）整，篩子應有枕木墊起，不得與地麵接觸，更不得被水浸泡。露天存放時，上部應遮蓋。

SZR係列熱（rè）礦（kuàng）振動篩（熱礦篩）產品的安（ān）裝與試運轉：

1.熱礦振動篩（shāi）的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板（鋼板（bǎn）厚度30mm)。鋼板下應有梁支承，並將鋼板（bǎn）固定在梁上。各預埋鋼板（bǎn）的上麵應在同（tóng）一水平麵上，前（qián）後左右誤差不大於3mm。
2.電機架的（de）安裝基礎應（yīng）有梁支承，其水泥基礎待電機高（gāo）度調整好後，在進行二（èr）次澆灌。
3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備，設備（bèi）出廠時不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機架，調整相對位置，並初步固定後，順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前，應按端麵標記的實際剛度（dù）值進行選配，每台篩機各支點的彈簧剛度應一致，彈簧安裝後中心線與彈簧支座平（píng）麵應垂直。
5.將隔振架安裝（zhuāng）在彈簧上，然後將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6.將篩子吊（diào）起，使（shǐ）篩麵（miàn）傾角符合總圖要求，然後慢慢（màn）放下，座落在一（yī）次（cì）隔振彈（dàn）簧上。
7.篩子安裝後，應保持篩箱和隔振架的橫向（xiàng）水平，可用（yòng）水（shuǐ）平尺在篩（shāi）箱（xiāng）的進出料端分別測量，若不水平，可調整彈簧支座的（de）高度。
8.電機架（jià）安裝時，要求電動機軸（zhóu）線和振動器軸線在同一垂直平麵上，考慮到篩麵上（shàng）有物料（liào）後支承彈簧（huáng）的壓縮變形增加，電動機軸線應低於振（zhèn）動器軸線3-5mm.
9.安裝兩（liǎng）振動器之間的中間聯軸器時，應嚴格按製造廠所做（zuò）的標記對聯接法蘭進行安裝，保（bǎo）證兩振動器偏（piān）心塊相對位置一致。
10.振動器出廠（chǎng）後，如時間超過6個月，安裝前（qián）發須將振動器各零件拆洗幹淨，軸承和迷宮槽內注入適量的（de）2號工業鋰基脂（zhī）。
11.振動器安裝（zhuāng）完畢後，用手板動偏（piān）心塊，若有阻力過大或卡死現象，必須找出原因加以調整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13.空負荷試運轉6－8小時，試運轉過程中觀察篩子運行情況，要求振動平（píng）衡，無橫向擺動及不正常響聲。
14.熱礦篩6－8小（xiǎo）時試運轉後，應檢查振動器軸承工（gōng）作溫度，要求軸承高溫度不超過75，還應檢查篩板和振動器的緊固情（qíng）況，發現鬆動應及時擰緊。
15.第一次投產後，熱（rè）狀態工作6－8小時後，應使篩箱冷卻至室溫，將篩板和振動器的緊固（gù）螺（luó）栓再擰緊一次。
 

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產品使用和維護：

1.操作人員操作前應熟悉設備，進行設備的總檢視（shì），檢查（chá）各部位螺栓是否鬆動，篩麵是否破損等。
2.篩子啟動應遵循工（gōng）藝係統順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉平穩後才能給（gěi）料。
3.熱礦篩在工作過程（chéng）中應經常（cháng）觀察篩子運行是否平穩，若發現運動（dòng）不正常或異常聲（shēng）響時（shí），必須及時（shí）停（tíng）機（jī）檢查，找出原因，排（pái）除故障（zhàng）。
4.篩子停車（chē）應符合工藝係（xì）統順序，除特殊事故外，禁止帶料（liào）停（tíng）車或（huò）停車後繼續緞（duàn）帶料。篩子停車後，應檢查螺栓是否鬆動，若發現有鬆（sōng）動應及時擰緊。
5.運轉過程中如遇突然事（shì）故停（tíng）機時，必須繼續對篩麵通（tōng）風冷卻，防止篩麵上灼熱物料使篩（shāi）箱過熱而變形。
6.停車後應清理篩麵及篩子周圍環境。
7.要重視振（zhèn）動器與篩箱（xiāng），篩板與篩箱聯接螺栓的緊固情況，若發現有（yǒu）鬆動應及時擰緊。
8.篩框的側板和橫梁均（jun1）采用優質耐熱不鏽鋼製造，不允許（xǔ）在篩框上焊接其他不西，以免影響（xiǎng）材料性能。
9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是（shì）作緊固件熱膨脹補償用的（de），失效的蝶開彈簧應及時更換。
10.篩板受灼（zhuó）熱物料（liào）直接（jiē）接觸和（hé）磨損，故應（yīng）經常檢查（chá）其工作情況，如發（fā）現篩板有裂痕，應及時焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。
11.振動篩在熱狀態時，不許用冷水（shuǐ）衝灑篩箱及篩板（bǎn），防止因急劇冷卻而造（zào）成篩箱及篩板變形和（hé）開裂。
12.螺（luó）旋彈簧內積聚（jù）礦粉（fěn），會影響彈簧正常工作，應經常（cháng）用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動器軸承采用2號工業鋰（lǐ）基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過（guò）熱。
14.振動器使用6個有後，應檢查油指情況，如變（biàn）幹或有硬塊（kuài）時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗（xǐ）1－2次。

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