鑄石刮板（bǎn）機產品概述 ：

刮板輸送機整（zhěng）機結（jié）構合理，可以多點加料，刮（guā）板的移動速度在行星擺線針輪減（jiǎn）速機的傳動下，運行平穩，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火（huǒ）電廠歡迎的輸（shū）送物料係統設備。埋（mái）刮板輸送機另有MC、MZ型（xíng）埋刮板（bǎn）輸送（sòng）機可供選用。刮板輸送機係列產品廣（guǎng）泛適用於冶金、建材、電力（lì）、化工、水泥（ní）、港口、碼頭、煤炭、礦（kuàng）山、糧油、食品、飼料、等行業和部門（mén）。

鑄石（shí）板（bǎn）介紹：
鑄石刮板（bǎn）輸送機裏麵的鑄石板是什麽？
鑄石製品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物（wù）體統稱之為鑄（zhù）石製（zhì）品。
鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄（zhù）成型等三類。鑄石製品已廣泛應用於建材，化工、冶金、礦（kuàng）山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼（gāng）、鐵（tiě）、鉛（qiān）、橡膠、木材等（děng）較為理想的代替材料，具有（yǒu）一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性（xìng）能，而且具有延（yán）長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石在（zài）防腐蝕工程中（zhōng）應用較早，已有幾十年曆史。鑄石具有結構緊密，吸水率小（xiǎo），抗壓強度高，耐磨（mó）性好的（de）特點。除了30℃以上的（de）熱磷酸、氫氟酸及溶堿外，幾乎（hū）對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有機溶劑等都有良好的抗蝕（shí）能力，鑄石屬於脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易（yì）承受重物的衝擊（jī）。

鑄石板製品（pǐn）的SiO2含量（liàng）並不高，但由於（yú）它經過高（gāo）溫熔融，結晶（jīng）後形成了（le）一（yī）層保護膜，最後使介質的化學腐蝕趨於（yú）零，這是鑄石能夠高度耐酸的主（zhǔ）要原因。

刮板機工作原理：

刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓（yā）力及物料自身重量的作用（yòng），在物料（liào）間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間（jiān）的（de）穩定狀態，並足以（yǐ）克服物料在機槽中（zhōng）移動而產（chǎn）生的外摩擦力，使物料（liào）形成（chéng）連續整體的料流而被輸送。

設（shè）備技術特點：
1、用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板,並選（xuǎn）用凹齒型鏈輪進行驅（qū）動,具（jù）有負荷能（néng）力大,鏈條壽命長和強度高的特點.
2、鏈條能自（zì）動張緊,可保證鏈條在長時間內始終處於適度張緊狀態下運行,省去（qù）人工必須及時而頻繁的緊張操作.
3、鏈條和（hé）刮板（bǎn）回程段由托輪支承運行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若幹托輪間撓度的自動變化（huà）,有助於鏈條的自動漲緊及滑行.
4、如驅動機構（gòu）背負在機頭上部與機殼自成一（yī）體（tǐ）,可使整體安裝（zhuāng）不需用地腳螺栓即可就（jiù）地自由放置而運行.
5、運行速度可采用YVP係列電機（jī）和變頻器組合控製,是上先（xiān）進調速方式.

6、進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入,使回程鏈條及刮板與進料隔離,並以不變的（de）大（dà）尺寸料層厚度向前輸送（sòng）.使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生（shēng）。

廠家選型參數（shù）表：