
滾筒落砂(shā)機主要包(bāo)括滾筒(tǒng)體、單道落砂段、落砂段罩殼(ké)、支承架、傳動機構、螺(luó)旋導板、進料口和鑄件出口等部分(fèn),由於喂入進料口的鑄件與砂之比通常要(yào)在13以上,所以有大(dà)量(liàng)的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內(nèi)翻滾(gǔn),鑄件(jiàn)與鑄件、鑄(zhù)件與滾筒(tǒng)體內壁碰撞(zhuàng)機會甚少,影響砂從鑄件表麵震落,且(qiě)鑄件對大砂團的衝撞(zhuàng)機會亦很少,不利於(yú)將(jiāng)大砂團潰散,落砂效果差,鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄(zhù)件一起出來。另外,由於在滾(gǔn)筒體上僅有單道落砂段,所以在單道落砂段上的唯一(yī)吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機(jī),亦難(nán)滿足除(chú)塵、舊(jiù)砂冷卻的要求。
滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動疊加起(qǐ)來的運(yùn)動,載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大,振幅(fú)急劇減(jiǎn)小,落(luò)砂效率降低;載荷過(guò)小(xiǎo),振動太大,損壞砂箱和設備。為此(cǐ)在這類落砂機上麵要加裝固定支架,構成慣性衝擊式落砂機。落砂時,鑄型放在支架(jià)上,鑄型(xíng)底麵和落砂柵床留有間隙,通過柵(shān)床振動撞(zhuàng)擊鑄型底麵,使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在(zài)落砂柵床上(shàng),鑄型重量的變化對落砂機振幅的(de)影(yǐng)響相對地減小了。對於無箱(xiāng)鑄型的中小型鑄件,還(hái)可采(cǎi)用滾筒式落砂機,一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上,除落砂(shā)外,兼有熱(rè)砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除(chú)塵(chén)等作用。
滾筒(tǒng)落砂機是通過滾筒的轉動,鑄件(jiàn)在裏麵(miàn)程不規則翻動碰撞,振掉上麵沾的砂礫,回收在(zài)利用,運動過程(chéng)中(zhōng),回收(shōu)砂(shā)礫在利用(yòng)。
振動落砂機則是通過振動電機或者激振器(qì)的振動來提供頻率較高(gāo),可(kě)以有效的增加鑄件的碰撞頻率(lǜ),落沙效果更(gèng)好,同樣產量的相對成本會高一些。
1、滾筒落砂機各部件安裝完,檢查合格後,可進行試運轉。試運轉前,應(yīng)詳細檢(jiǎn)查(chá)各部件(jiàn)按圖紙所(suǒ)示安裝正確(què),各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物(wù);
2、將長方形(xíng)檢修門處於打開位置,並通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩(shāi)機構有無犯卡、磨擦現象(xiàng),若(ruò)有則可(kě)通過調整(zhěng)螺栓進(jìn)行調整;
3、檢查各軸承座、變速箱(xiāng)應潤滑良好,變速箱油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
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