複合滾（gǔn）軸篩概述：

      滾軸篩(正（zhèng）弦篩（shāi）)是目前火力發電（diàn）廠輸煤係統中廣泛選（xuǎn）用的重要篩選設備之一，可有效（xiào）減輕碎煤機的工作負荷，顯著提（tí）高碎煤機的工作效率和使用壽命。該產品適（shì）應性廣、無振動、噪聲低、無粉塵、不堵煤、篩分效率高、維修方便（biàn）。

      複合正弦（xián）篩是在分析了現有（yǒu）各種篩分設備的缺點的情況（kuàng）下和在總結煤（méi）炭（tàn）、電力等行業生產使用經驗的基礎上開發（fā）出來的新型篩分設（shè）備。該產品的特點（diǎn）就是其篩分（fèn）原理不是利用振動篩分，而是利用正（zhèng）弦波的擾動原理進行篩分的，完全克服了振動篩存（cún）在的諸多缺點。該產品結構獨特、處（chù）理能力大、篩分效率高、可靠耐用、維修方便、噪音低。、其處理能力、篩分效率、環保、安全可靠運行等諸（zhū）多性能均能滿足固體（tǐ）鬆散混合物料分級的要求。

複（fù）合滾軸篩（shāi）的主要技術特征: 
      複合滾軸篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運動產生的軌跡—正（zhèng）弦波，正弦波（bō）的擾動原理，使篦上（篩上）的料層擾動鬆散，利用圓形滾柱與菱形（xíng）滾柱有機結（jié）合，組成篩篦對物料進行篩選，並在每（měi）個滾柱下麵裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤片上的纏繞物和粘附物鏟（chǎn）除，以保持篩孔通暢（chàng）。用（yòng）兩級或多級帶傾角的圓形滾柱與菱（líng）形滾柱組成篩體(篩板)，煤流（liú）沿有傾角的篩體運動，使煤流均布在篩板上，有（yǒu）利於篩分，避免了堵煤、積煤和堵孔等（děng）不良現象的發（fā）生。在同質量, 同粒度的篩分麵積時，正弦篩的篩分效率比其它篩分設備高出40﹪～50%。具有處理能力大、透（tòu）篩率高、工作時無振動的（de）特點，可篩分含任何水分與粘度的物料，不粘、不堵、不卡、無噪音（yīn）。

複合滾軸篩工作原理及結（jié）構特點 
      複合滾軸篩的工作原理是菱形滾柱做圓周（zhōu）運動（dòng）產生的軌跡—正（zhèng）弦波，正弦波的擾動原理（lǐ），使篦上（篩上）的料層擾動鬆散，利用圓形滾柱與菱形滾柱有機結合，組成篩篦（bì）對物料（liào）進行篩選，並在（zài）每個滾柱下麵裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤片上的纏繞物和（hé）粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。用兩（liǎng）級或多級帶傾角的圓形滾柱與菱（líng）形滾柱篩板組成篩體，煤流沿有傾角的篩體運動，使煤流均布在篩板上，有利於篩分，避免了（le）堵煤、積煤和堵（dǔ）孔等不良現象的（de）發生。在同等的篩分麵積下，正弦篩的篩分效（xiào）率比其它篩分（fèn）設備高出40﹪～50%。具有處理能力大（dà）、透篩率高、工作時無振動的特點，可篩分（fèn）含（hán）任何水分與粘（zhān）度的物料，不粘、不堵、不卡、無噪音。 
      結（jié）構上采（cǎi）用兩級傾斜（xié）布置，同時還（hái）可采（cǎi）用一級或（huò）多級傾斜布置方式；在裝配方式上采用由12個部（bù）件組裝而成，徹底解決運輸與生產現場改造中的起吊、安裝（zhuāng）等困難（nán）；傳動方式采用每塊篩板由一台擺線（xiàn）針輪減速機通過排形齒輪箱（xiāng）驅動多軸轉動，結構緊湊（còu）；箱體采用雙層結構，內層用16錳防磨鋼板，外層用優質鋼板，提高防磨，防漏性能；在密（mì）封上采（cǎi）用無磨擦（cā）阻力的“迷宮式”密封（fēng）結構，效果好（hǎo），無粉塵外逸。極大程度降低電動機（jī）的功耗；用內置式（shì）旁路替代傳統的外置式旁路，簡化了（le）係統的布置；菱形及圓形滾柱（zhù）采用中錳抗磨鑄鋼精密鑄造。

常見故障及處理：

正弦篩技術參數：

複合滾軸篩主要（yào）技術特點（diǎn）：

（1）適用於13mm或大於13mm粒度分級。    
（2）單位麵積處理能力大，工作穩定可（kě）靠。    
（3）適用各種性質的被（bèi）篩分物料。可以處理水（shuǐ）分高、粘度大（dà）的物料。    
（4）透篩率高。煤礦及選（xuǎn）煤廠分級粒度為（wéi）13mm時（shí）篩分效率（lǜ）可達85%以上；當煤的分級粒度為30mm時，篩分效（xiào）率可達88%以上（shàng）。 

（5）不卡、不粘堵篩（shāi）孔，物料透篩（shāi）連（lián）續順暢。    
（6）環保性能（néng）好。整機采用全封閉結構，可有效地避免煤塵飛揚，無振（zhèn）動、噪音小。    
（7）結（jié）構簡單，體積小，安（ān）裝檢修方便。

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