鬥式提升機的故障處理方法
1.運轉時發生異常音響
(1)鬥式（shì）提升機機座底板和鏈鬥（dòu）相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(2)傳動（dòng）軸、從動（dòng）軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3)導向板與鏈鬥相碰，修（xiū）整導向板位（wèi）置。
(4)導（dǎo）向板與（yǔ）鏈鬥間夾有物料，放大機（jī）座部物料投人角。
(5)軸承（chéng）發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6)料塊或（huò）其（qí）它異物在機（jī）座殼內卡（kǎ）死（sǐ），停機（jī）清除異物。
(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒（chǐ）形不正，修正鏈輪齒（chǐ）形或更換鏈輪（lún）。

(8)傳動（dòng）鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

2、提升量達（dá）不（bú）到設（shè）計能力
(1)物料粘結在鏈鬥及溜子上，根據（jù）粘結程度，定期（qī）清除物料。
(2) 鬥式提升機（jī）的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少（shǎo），以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的（de）生產能力、
(3)提升速度慢，需改變傳動（dòng）鏈輪的（de）轉速比。
(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計（jì）算方法（fǎ）。
3、物料排出量不足
(1)提（tí）升機後部機械設備能力小，使排料溜子（zǐ）堵塞，提高（gāo）後部機（jī）械設備的（de）生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子（zǐ）。
(3)物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物料。
4、漏灰
(1)機殼全長法蘭部密封（fēng）墊損傷（shāng）或漏墊，更換新墊，塗密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
(2)物料從機頭、機座各（gè）縫隙處泄出，增加密封墊或塗密封（fēng）膠。
(3)投入（rù）物料的高差（chà）過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩衝裝置。
(9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。
(10)機殼安裝不正，調正（zhèng）機殼全長的垂（chuí）直度。
5、電動機底座振動
(1)電動（dòng）機本身旋轉（zhuǎn）不良，卸下轉子檢查靜平衡。
(2)減速機（jī）與電動機安裝（zhuāng）精度差，對中超過規範，進行重新調整。
(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規範要求，進（jìn）行重新調整（zhěng）。
(4)傳動鏈輪安裝（zhuāng）有誤差，需重新調（diào）整。
(5)傳動鏈輪齒形不良，需（xū）進行修正（zhèng）齒形。
(6)傳動鏈輪鬆（sōng）緊度不適當，應再調整。

環鏈鬥式提（tí）升機斷鏈條是什麽原因
鬥式提升大體分為膠帶型，環鏈型，和板鏈型，現在談談環鏈鬥式提升機斷鏈條的原因（yīn）：

這與輸（shū）送的物料有關，若輸送的物料顆粒細、粘度大，容易粘在兩鏈（liàn）環之間，若每相鄰兩鏈環之間都粘上（shàng）這細顆（kē）粒層，幾千個鏈環積累起來就是個很大的長度，使鏈條越拉越緊，直至被拉（lā）斷。

解（jiě）決辦法是將（jiāng）鏈條的拉緊裝置逐漸鬆開，緩解過大的拉力，鏈條就不會（huì）斷了。

1.鏈條（tiáo）本身（shēn）質量問題，比如熱處（chù）理時硬度過高（gāo）、韌性降低。
2.上下鏈輪不對（duì）中，啃（kěn）咬鏈（liàn）條
3 下輪是否采用的自製滾（gǔn）筒
4.鏈條磨損後，活動受限，在上下鏈輪處啃咬
時（shí）料鬥孔磨損也會造成斷鏈
以上是在工（gōng）作中（zhōng），經常遇到的幾點（diǎn）。

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