一、 機型的選（xuǎn）擇 

      主要依據以下條件確定（dìng）：

       1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度。

       2、每小時的處理量。

       3、篩網（wǎng）目數。

       4、物料的粒度比例和要求的篩分精度。

       5、物料的酸堿性（確定（dìng）使用304#不鏽鋼或者316L 不鏽鋼）。

       6、生產場地放置振動篩的空間尺寸。

二、振動篩的安裝

      1、取下運輸支撐。由於篩機的底座（zuò）和篩框是通過彈簧連接的，因（yīn）此在運（yùn）輸時通過運輸支撐牢固（gù）篩機上（shàng）半部。在進入安裝現場後，應將運輸支撐取下來。嚴禁未取運（yùn）輸支撐試機。

      2、安裝時應將篩機放在水平的基礎（chǔ）上。在不打（dǎ）基礎的（de）場合（hé）下，應在工作台和機（jī）座之（zhī）間敷設防振橡膠板。

      3、振動電（diàn）機及篩機內的電纜線經受著劇烈（liè）的振動，為安全應接標準地線。

三、試運行

       1、閉合電源開關，運行20—30分鍾空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方（fāng）向不對，請調整三相電源。

       2、應確認（rèn）振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鍾內，應減（jiǎn）少到額定電流值（zhí）內。

       3、振動篩不得有異常聲音發生，如有異（yì）常聲音發生，應迅速關（guān）機進行檢查，異（yì）常聲（shēng）音的發生一（yī）般（bān）是由（yóu）緊固部分鬆動造成。特別是在運（yùn）輸和分解後再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動（dòng）和停（tíng）機時有瞬間的共振區（1-3秒鍾），此時（shí）振幅和噪（zào）聲會明顯增大，屬正常（cháng）現象。

       4、空（kōng）運轉後，可將少量的物料通過進料口進入篩（shāi）機，而後慢（màn）慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據網麵出料情況進行重錘的調整，使篩（shāi）機的    效率達到最佳狀態。

       5、該係列（liè）篩機一般（bān）物料不配備彈跳球裝置，即可滿足（zú）篩（shāi）分要求，特殊物料需要（yào）配置彈跳球裝置另行（háng）設計安裝，此（cǐ）時空載（zǎi）噪音（yīn）會有所（suǒ）增加。

四、日常檢查及保養

       1、仔細（xì）檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無鬆動。如有鬆（sōng）動繼續運轉會造（zào）成篩（shāi）機損壞。

       2、從振動電（diàn）機到開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐（nài）振電纜。嚴禁缺項運轉。

       3、檢查電機有無異常聲音和異（yì）常發熱現（xiàn）象。(電機的裝修應由具有（yǒu）專業知識的技工進行)

       4、篩網是否張緊，網麵是否破損，如有破損（sǔn）及時換網。

       5、篩（shāi）機每次使用完畢（bì）一定要把（bǎ）內部清理幹淨。

六、篩網更換

       1、發現篩網破損，需要更換新的篩網。

       2、然後換上新網。注意：網一定要平整堅固。