鋼絲膠帶鬥式提（tí）升機簡介：

鋼絲膠帶鬥式提升機全（quán）稱鋼絲繩芯膠帶鬥式提升機，鋼絲（sī）膠帶鬥（dòu）式提升機輸送量大（dà），提升高度高，消耗功率低，牽引件拉升強（qiáng）度高，韌性好、不延伸、耐磨損、使用壽命長（zhǎng），整機運行（háng）平（píng）穩、可靠；是當（dāng）前比較常用的提升設備（bèi），該機不但適宜新廠建設使用（yòng），還可對現有的各種提升機進行內部同規格改造。鋼絲膠帶鬥式提升機適用（yòng）於建（jiàn）材、冶金、化工、礦山等行業垂（chuí）直提升（shēng）粉狀、粒狀及小於30mm的塊狀且溫（wēn）度低於120℃的物料。

鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機工作原理：

鋼絲膠帶鬥式提升機牽引構件采用高強度鋼絲繩芯橡（xiàng）膠帶，克服了鏈條齧合驅動產（chǎn）生動（dòng）載荷，較鏈（liàn）條更（gèng）輕便，工作平穩，能以更快的運動（dòng）速度達到（dào）更高的生（shēng）產（chǎn）率，在同樣的生（shēng）產條件下，膠帶因其工（gōng）作速（sù）度高和自重（chóng）較輕，可使物料線荷載和牽（qiān）引（yǐn）構件的線載荷減少，從而減少整機的尺寸（cùn）和自重。同時由於膠帶具有良好彈性和柔韌性，在料（liào）鬥進行裝載時有減振作用，由於采用了高強度鋼絲繩芯（xīn）膠帶，可使提升機的提升高度和輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶鬥（dòu）式提升機具有良好發展前景。

鋼（gāng）絲膠帶鬥式提升機的性能：

1.提升範圍廣：鋼絲膠帶鬥式提升機可提升（shēng）各（gè）種粉狀、粒狀（zhuàng）和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.

2.提升高度高：由於鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG係列鋼絲膠帶鬥式提升（shēng）機單機提升機（jī）高度可達100m。

3.提升（shēng）能力大：鬥式提升機（jī）可提（tí）升32-686m3/h。

4.鋼絲膠帶鬥式提升機使用壽命長，運行可靠性好：先進的設計原來保證（zhèng）了整機運行的（de）可靠性，高強度（dù）的鋼絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障（zhàng）運行時間可達3萬（wàn）小時。

5.鋼絲（sī）膠帶鬥式提升機耗用功率小：鬥式提升機與一般提升機相比節約（yuē）能耗30％以（yǐ）上。

6.鋼絲膠帶鬥式提升機操作維修方便（biàn）：易損件少（shǎo），維護費用比一般鬥式提升機減少80％以上。

7.鋼絲（sī）膠帶鬥式提升機結構簡單，製造成本低，投資少。

8.鋼絲膠帶鬥式提升機（jī）密封（fēng）性好，無環境汙染。

9.機械尺寸小：鋼絲膠帶（dài）鬥式（shì）提升（shēng）機與同等（děng）提示量的其他各類提升機相比這種提升機機械尺寸較小。

鋼絲膠帶鬥式提升（shēng）機（jī）產品特點：

1.以輸送鬥的寬度區分，共有11種規格，最大輸送量1325m3/h，最大提升高度<100米，

2.鬥式（shì）提升機以抗撕裂型鋼絲（sī）繩（shéng）芯輸送帶為牽（qiān）引件。

3.本機的（de）頭部、尾部及中部機（jī）殼做了有效的密封處理。

4.本提升機為（wéi）離心式卸料，掏取（qǔ）式（shì）裝料。

5.傳動（dòng）裝置中采用垂（chuí）直軸減速器和液力偶合器。

6.傳動裝置中設（shè）置了用（yòng）於設備檢修的慢動裝置。

7.本機下（xià）部張緊裝置采用平衡絲杆式（shì）結構形式。

8.本機下部（bù）設有料位計和速（sù）度傳感器，對提升機的運轉情況進行監控（kòng）。

鋼絲膠帶鬥式（shì）提升機的結構組成：

鋼絲（sī）膠帶鬥（dòu）式提升機由上部區段、中部機（jī）殼（ké）、下部區段、帶料鬥的輸送（sòng）帶等牽（qiān）引部件、傳動裝置和室外檢修平台組（zǔ）成。

1.下部區段，由進料口、下部機（jī）殼、改向輪組和張緊裝置（zhì）組成。

2.中部機殼（檢修），每台一節,用於安裝、檢修牽引部件。

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節（jiē）中（zhōng）部（bù）機（jī）殼放置一（yī）個。

4.連接（jiē）板，通常每隔（gé）2節中部機殼放置一個。

5.中部機殼（ké）（標準），L=2米。

6.連接框，通常每隔5節中部（bù）機殼（ké）放（fàng）置一個。

7.中部機殼（ké）（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第二節中部機（jī）殼處。

8.上部區段，包括上（shàng）部機殼和傳（chuán）動滾筒組。

9.驅動裝置（zhì）。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆（nì）止裝置、慢動裝置組成。

10.室外（wài）操作平台。

11.帶鬥裝置。

鋼絲膠帶鬥式提升機的（de）各部位特點：

1、運行部件：采用特殊（shū）設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以（yǐ）專用的膠帶接頭和料鬥固定件使膠帶能長期可（kě）靠運行，料鬥（dòu）設計布局合理，並有不同型式排（pái）列，確保物料連續提升和（hé）卸出。

2、驅動裝置：采用直交軸硬齒麵（miàn）的減速機與提升機主軸直聯，配液力偶合器，慢（màn）速檢修電（diàn）機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設計（jì）采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦（cā）力大；

4、中部機殼：采用優（yōu）化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流幹擾，附設加強角鋼。

5、下部裝置：采用齒輪（lún）齒條張緊裝（zhuāng）置，同步（bù）調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，並附設皮帶（dài）防跑偏（piān）裝置和料位控製儀（yí）。

6、保護裝置：本機在頭、尾部設置有（yǒu）防跑偏裝置，在（zài）膠帶跑偏時可輸送（sòng）信號至中控室，及時切斷主電機電源；在（zài）提升機的尾部設有（yǒu）料位控製儀及旋轉開關（guān）。