鏈板輸送機是一種以標準鏈板為承載麵，由馬達減速（sù）機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的（de）主要的兩個部分為：鏈（liàn）條，利用它的循環往複運動提供牽引動力；金（jīn）屬板（bǎn），作為輸送過程中的承載體。可以通過多列鏈板並行，使（shǐ）鏈板輸送機做的很寬並形成差（chà）速（sù），利用（yòng）多列鏈板（bǎn）的速（sù）度差（chà）使多列輸送在無擠壓的情況下（xià）變為單列輸送，從而（ér）滿足飲料貼標、灌裝（zhuāng）、清洗等設備的（de）單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成（chéng）重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處於動態過度狀態，使輸送線上不滯留物（wù）料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

在自動化生產線（xiàn）中占有很重要的（de）地位（wèi）的設備當屬輸送機，它是（shì）最重要的散狀物（wù）料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是最為常見的（de）輸送機類型。

鏈（liàn）板輸送機可以滿（mǎn）足（zú）飲（yǐn）料貼標（biāo）、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也（yě）可以使單列變成多列並（bìng）行走緩慢，從而產（chǎn）生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶台、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的（de）頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處於動態過度狀態，使輸送線上不滯留（liú）瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

鏈板材質（zhì）：碳鋼、不鏽鋼、熱（rè）塑鏈，根據您的產（chǎn）品（pǐn）的需要可選取不同寬度、不同形狀的（de）鏈板來完成平麵輸送、平（píng）麵轉彎、提升、下降等要求。

鏈板規格：

直輸鏈板寬度（mm）有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;

轉彎鏈板寬度（dù）（mm）有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

鏈（liàn）板式（shì）輸送機工作原理：

鏈板式（shì）輸送機由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承（chéng）、潤滑（huá）劑、鏈板等等構成。其中帶動物（wù）料的輸送的主（zhǔ）要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往複運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接（jiē）在牽（qiān）引鏈（liàn）上（shàng）的一係列鏈條提供牽引力，用（yòng）金屬板作承載體引領物料隨著（zhe）水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸（shū）送機被廣泛運用於（yú）各行（háng）各業（yè）之中，電（diàn）力、冶（yě）金、釀酒、化工、醫（yī）療、機械製造等等寬廣的領域。為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸（shū）送機器進（jìn）行具體設計，來（lái）達到要求和目的。

鏈板式輸送機特點：

1、鏈板輸（shū）送（sòng）機的輸送麵平坦光滑、摩（mó）擦（cā）力小，物料在輸（shū）送線之間的過渡平穩，可輸送（sòng）各類（lèi）玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包；

2、鏈板（bǎn）有不（bú）鏽鋼和工程塑料等材質、規格品種繁多，可根據輸（shū）送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業不同的需求；

3、機架材質分（fèn）鋁型材、普（pǔ）通碳鋼、不（bú）鏽鋼。

4、輸送能力大，可承載較大的載（zǎi）荷，如用於電（diàn）動車、摩托車、發電機等行業；

5、輸送速度準確穩定，能保證（zhèng）精確的同（tóng）步（bù）輸送；

6、鏈板輸送機一般都可以（yǐ）直（zhí）接用水衝洗或直接浸泡在水中，設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業對衛生的（de）要求；

7、設備布局靈活。可以在一條輸（shū）送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送；

8、設備結（jié）構簡單，維護（hù）方便。

鏈板式輸送機選擇方法：

可根據需要選用相應（yīng）材質和（hé）寬度的鏈板。

1.參照（zhào）輸送產品-平板鏈來選型

2.選（xuǎn）用不（bú）同形式的平板鏈，可實現（xiàn）平麵輸送、平麵轉（zhuǎn）彎、提升下降等各種功能。

3.電機可根據需要設（shè）置在機架下麵或機架上麵。

4.速度調節可選擇變（biàn）頻調速或選用無級（jí）變速減速電機。

5.輸送機可設置側麵擋（dǎng）板，兩側安裝控製（zhì）工位單元，實輸送過程的（de）自動化功能。

6.根據（jù）提供的詳細（xì）輸送物料名稱、尺寸（cùn）和要（yào）求（qiú）機器的材（cái）質、尺寸、速度、輸送量要求等。

鏈板式輸（shū）送機應用（yòng）：

鏈板輸送機廣泛用於食品、罐頭、藥品、飲料、化（huà）妝品和洗滌用品（pǐn）、紙製品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分（fèn）配、和後道包裝的連線輸送。

輸送鏈板有POM材質和不鏽鋼及不鏽鐵3種，轉彎形式有帶翼轉彎（wān）和磁性轉彎2種。

轉彎鏈板輸（shū）送機采用π型轉彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行（háng）在高分子聚甲醛製作的專用轉彎導軌裏；或使用不鏽鋼轉彎鏈板並使（shǐ）用帶磁性的（de）轉彎導軌，使輸送（sòng）鏈板始終運行在專用導軌裏麵，具有（yǒu）運（yùn）行平穩，安裝方便的特點；

鏈板（bǎn）式輸（shū）送機其他類型：

鏈式（shì）輸送機主要分為鏈（liàn）板輸送（sòng）機、懸掛鏈輸送機、網帶輸送機、插件線輸送機四大類。

懸掛鏈（liàn）輸送機（jī）：

懸掛鏈是一種三維空間閉環連續輸送係統，適用於車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法，可分為通用和輕型的（de）牽引式懸掛輸送、通用積（jī）放式（shì）和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采（cǎi）用滾珠軸（zhóu）承作為鏈條走輪，導（dǎo）軌均（jun1）選用16Mn材（cái）質經過深加工而成，使用壽（shòu）命在5年以上。鏈條節距常（cháng）用的有（yǒu）150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同（tóng）時通過選擇吊具類（lèi）型，可增加（jiā）鏈條的單點承重。該輸送線能（néng）隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環境條件。該（gāi）輸送（sòng）線（xiàn）主（zhǔ）要用在車間內的物料（liào）空（kōng）中配送上（shàng），設計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關節點有機的（de）結合起來，可在最大（dà）程度上理順車間的物流，產生更大的（de）效益。該輸送線也能用作摩托車車架（jià）的部裝，以及噴塗設備的烘幹輸送設備。

網帶輸送機：

網帶輸送機:模（mó）塊式網帶用延（yán）伸（shēn）在輸送（sòng）帶整個寬度上（shàng）的塑料鉸接銷，把注塑成型的（de）網帶組裝成互鎖單元。這種方法增（zēng）加了輸送帶的強度，並可以組接成任何（hé）需要的寬（kuān）度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷（xiāo）互鎖，成為輸（shū）送（sòng）帶整體部件之一。

網帶輸送機結構形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設（shè）提升擋（dǎng）板、側擋板。

插件線輸送機：

插件線輸送機（jī）采用專用鋁合金導軌，靠近操作麵一邊的導軌固定，另一邊可調節移動，保（bǎo）證操作每一（yī）次拾取元件距（jù）離最小，提高生產（chǎn）效率。該設備對於（yú）電子基板的流水作業非常適合，其導軌間可調，各（gè）式基板（bǎn）懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不鏽鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不鏽鋼、碳鋼等多（duō）種材質，可供選擇。

主要技術參數

鏈條節（jiē）距：25.4mm~203.2mm

板鏈輸送機（jī）寬度：200mm~800mm

(寬度超過800mm時，可使用（yòng）雙板鏈結構)

鏈板式輸送機故障分析

在實際使（shǐ）用中，由於接鏈環往（wǎng）往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環成了整個傳（chuán）送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要（yào）為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生的原因主要為：

1、長期承受脈動載荷（hé），疲勞破（pò）壞；

2、連接銷或螺栓鬆動脫落，未能及（jí）時發（fā）現補充，致使接鏈環受力不均或拉托；

3、對於立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易（yì）發生斷裂；

4、卡鏈後，會產生很大的動載荷和衝擊（jī）載（zǎi）荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條運行不平穩，從而加速接鏈環磨損或斷裂；

5、生產製造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現應力集（jí）中產生（shēng）疲勞裂紋，導致強度不足。

鏈板輸（shū）送機的（de）連接環損壞大致就是由於以上五個原因造成（chéng）的，這要求企業在使用鏈（liàn）板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發現（xiàn）問題立即進行處理。

鏈（liàn）板式輸送機使用注意事項：

鏈板輸送機在飲料行業（yè）不僅給人們（men）節約了時間，還帶來了方便，一個小小的輸送（sòng）過程既滿足了飲料貼（tiē）標、灌裝、清洗等要求，還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送（sòng）機在使用（yòng）的時候有些地（dì）方需要工作人員注意，如下 [5] ：

1、鏈板輸送機在運輸過程中（zhōng）運（yùn）輸和儲存

在物（wù）品運輸和儲存過程中（zhōng）注意不能和酸堿（jiǎn）、油、水等汙染物接觸，並且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應保持在–100C—400C，相對濕度應保持（chí）在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。

2、鏈（liàn）板輸送機的吊裝

在使（shǐ）用吊車搬運鏈板輸送機的時候，最（zuì）好采用繩索和（hé）鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，並將帶有撐杆的（de）繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。在（zài）沒有鋼棒和撐杆的情況下，亦可將一具有足（zú）夠強（qiáng）度的織物繩索穿過（guò）芯軸（zhóu）孔起吊。但（dàn）在繩（shéng）索和帶（dài）接觸的地方，應墊一（yī）物體，防止繩索勒壞帶（dài）邊。不得將吊具插入帶卷內起吊，不得將繩索繞在帶卷上起吊，防（fáng）止帶卷向一邊（biān）滑脫（tuō）。也可使用有足（zú）夠承載能力的叉車搬吊，但不得使帶的外（wài）圈損傷。

鏈板式輸送機日常維護：

鏈（liàn）板生（shēng）產線設備清潔方（fāng）便，線體可以（yǐ）直接用水衝洗設備的表麵（但需注意動力部分及控製部分（fèn）則（zé）不可用水清（qīng）洗，以免損（sǔn）壞內部（bù）部件，觸電（diàn），發生意外事故（gù）。）要想使設備的使用壽命達到（dào）最大值，維護（hù）與保養才是（shì）關鍵。一般而言，動力部分的（de）馬達在使用一年左右（yòu）就需及時（shí）更換機油，以保證馬達處在最佳運行狀態，減少內部的損（sǔn）耗。平時在鏈板生產線設（shè）備使用完（wán）後，要（yào）及（jí）時關閉電源（yuán），一段時（shí）間對設備表麵進（jìn）行清潔。設備需要維護（hù）時，應該（gāi）由專業設（shè）備人員進行維護，非相關人（rén）員不要進行，以免發生造成不必要的經濟損失和安全事故。設備發生故障時不可盲目檢查維修，應讓專業工程人員（yuán）來進行檢查（chá）維修（xiū）。

在輸送機運轉過程（chéng）中，鏈板生產線遭受各種不（bú）一樣性質和體積的裁荷效用，居於極複雜的應力狀況下。鏈板生（shēng）產線最典型的毀壞方（fāng）式有：工作麵層和邊緣磨耗（hào）；受大塊礦岩衝擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體（tǐ）經過短笛和托輥組受反反複複屈曲應力引動疲乏；在背景媒介效用下，引動強度指（zhǐ）標減（jiǎn）低和老化（huà）等等。