滾筒落砂機介紹（shào）

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩（zhào）殼、支承架、傳動機構、螺旋（xuán）導板、進料口和鑄件出口等部分，由於喂入進料口（kǒu）的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以有（yǒu）大量的散砂、砂團伴隨著鑄件（jiàn）一起在（zài）滾（gǔn）筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒（tǒng）體內壁碰撞（zhuàng）機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件（jiàn）對（duì）大砂團的衝撞機會亦很少，不利於將（jiāng）大砂團潰散，落砂效果差（chà），鑄（zhù）件出口處仍有（yǒu）較多的舊砂與鑄（zhù）件一起出來。另外，由於在滾筒體上（shàng）僅有（yǒu）單道（dào）落砂段，所以在單道落砂段上的（de）唯一（yī）吸塵（chén）抽風口即使配以較（jiào）大功率（lǜ）的抽風機，亦（yì）難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機（jī）原理

滾筒（tǒng）落砂機是由自由振動和強迫振動疊（dié）加起來的運（yùn）動，載（zǎi）荷大小能使振幅發生變（biàn）化。載荷過大，振幅（fú）急劇減小（xiǎo），落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上麵要加裝固定支（zhī）架，構成慣性（xìng）衝擊式落砂（shā）機。落砂時，鑄型放（fàng）在支架上，鑄型底麵和落砂柵床留有間隙，通過（guò）柵（shān）床振動撞擊（jī）鑄型底麵，使鑄件（jiàn）和型砂分離（lí）。由於鑄型不（bú）是直接（jiē）放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了（le）。對於無（wú）箱鑄型（xíng）的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中（zhōng）小型鑄件無箱造型生（shēng）產線上，除落砂外，兼有熱砂冷（lěng）卻、舊砂篩分（fèn）、隔聲隔熱和除塵等作用。

真（zhēn）機照片

滾筒式與振動式的區別

滾筒落砂機是（shì）通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不（bú）規則（zé）翻動碰撞（zhuàng），振掉上麵沾的砂礫，回收在利用，運動（dòng）過程中，回收砂（shā）礫在利用。

振動（dòng）落砂機則是通（tōng）過振動電機或者激振器的振動來提供（gòng）頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同（tóng）樣產量的相對成本會高一些。

廠家（jiā）叮囑

1、滾筒落砂機各（gè）部件安裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩（shāi）體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方（fāng）形檢修（xiū）門處於打開位置，並通過手動盤車旋（xuán）轉篩分筒，觀（guān）察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則（zé）可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位（wèi）應（yīng）適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕（jué）緣良好，接地正確。

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