翻砂件滾筒落砂機原理特點廠家介紹
滾筒落砂機介紹
滾筒（tǒng）落砂機工作原理特點-廠家現場介紹安裝流程鑄造行業除（chú）去鑄造件（jiàn）表麵的的砂回（huí）收再利用，是很難的一件事情，針對該（gāi）項滾筒落砂機問世（shì），有（yǒu）利於舊砂從鑄件表麵震落和將大砂團潰（kuì）散，提高落砂效果。滾筒落（luò）砂機滾筒由前滾筒體、初落砂段、後滾筒體、終落砂段構成，由於增設了初落砂段，可（kě）使與鑄件一起喂入滾筒（tǒng）的（de）舊砂在初落砂段（duàn）先分離去一部分，所以可增加鑄件在隨後過（guò）程中的碰（pèng）撞機會，有利於舊砂從鑄件表麵震落和將大砂團潰散，提高落砂效果。翻砂件滾（gǔn）筒落砂機原理特點廠家介紹，滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩（zhào）殼、支承架、傳動機（jī）構、螺旋導板、進料口和鑄件出口等部分，由於（yú）喂入進料口的鑄件與（yǔ）砂之比通常要在13以上，所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件（jiàn）一起在滾筒體（tǐ）內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂（shā）從（cóng）鑄件表麵震落（luò），且鑄件對大砂團的衝撞機會（huì）亦很少，不利於將大砂團潰散（sàn），落（luò）砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來（lái）。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上的唯（wéi）一吸塵抽風口（kǒu）即使配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機原理
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滾筒落砂機（jī）是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅（fú）發生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備（bèi）。為此在這類（lèi）落砂機上麵要加裝固定支架，構成慣性衝擊（jī）式（shì）落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型底麵和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底（dǐ）麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放（fàng）在落砂柵（shān）床上（shàng），鑄型重量的變化對落砂機振（zhèn）幅的影響相對地減小了。對於（yú）無箱鑄型的中小型鑄件，還可（kě）采用滾筒式落砂機，一（yī）般都（dōu）安裝在中小型鑄件無（wú）箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱砂（shā）冷卻、舊（jiù）砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。
滾筒式與振動式的區別
滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規則翻動碰撞，振掉上麵沾的砂礫，回收在利用，運動（dòng）過程中，回收（shōu）砂礫在利用。
振動落砂機則是通過振動（dòng）電機或者（zhě）激振器的振動來提供頻率較（jiào）高，可以有效（xiào）的增加鑄（zhù）件的碰撞頻率，落沙效果更好（hǎo），同樣產（chǎn）量的相對（duì）成（chéng）本會高一些。
廠家叮囑
1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合格後，可（kě）進行試運（yùn）轉。試運（yùn）轉前，應詳（xiáng）細檢查各部（bù）件按圖紙所示（shì）安裝（zhuāng）正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處於打開（kāi）位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無（wú）犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整（zhěng）螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱（xiāng）油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕（jué）緣良好，接地正確。
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