環(huán)鏈鬥式提升機簡介
環鏈(liàn)鬥式提(tí)升機(jī)也(yě)可以叫做環鏈式鬥式提升機,是環形料條帶動料鬥提升物(wù)料的設備,是采用混合式或重力卸料,挖取式裝料的高效提升(shēng)設備(bèi)。生產的環鏈鬥式提升機是牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分(fèn)單、雙(shuāng)通道兩種形式為機內重錘(chuí)箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長(zhǎng),輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫(tuō)鏈,同時料鬥遇到偶然因素引起的卡殼現象時(shí)有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。 適用(yòng)於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏(tāo)取的粉(fěn)狀、粒狀(zhuàng)、小塊狀的底(dǐ)磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧(liáng)食等。TH型鬥式提升機用於各種散狀物料的垂直輸(shū)送。適用(yòng)於(yú)輸送粉狀、粒(lì)狀、小(xiǎo)塊狀物料,物料溫度在250℃以下(xià)。
環鏈鬥(dòu)式提升機參數
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型 號
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TH160
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TH250
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TH315
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TH400
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TH500
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TH630
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TH800
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TH1000
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TH1250
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料鬥型式
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
|
zh
|
sh
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輸送能力,m 3 /h
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19
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30
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30
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48
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35
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59
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58
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94
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73
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118
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114
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185
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150
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240
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240
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360
|
360
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540
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料鬥
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料鬥容量(l)
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1.2
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1.9
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3
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4.8
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3.75
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6
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5.9
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9.5
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9.3
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15
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14.6
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23.6
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24
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38
|
38
|
60
|
60
|
95
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鬥距(mm)
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350
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450
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512
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688
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936
|
936
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1001
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鏈(liàn)條
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園鋼直徑 x節(mm)
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φ12X45
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φ18X64
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φ22X86
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φ24X86
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φ24X86
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φ28X92
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單鏈條破 斷強(KN)
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≥170
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≥320
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≥480
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≥560
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≥560
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≥660
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料鬥運(yùn)動 速度 (m/s)
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1.3
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1.2
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1.4
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1.5
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1.6
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1.6
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1.6
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傳動(dòng)鏈(liàn)輪轉數 (r/min)
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62.5
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46.8
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42.5
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37.6
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35.8
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31.8
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30.5
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30.5
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28
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輸送物料的塊度(mm)
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20
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25
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35
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40
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50
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60
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75
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85
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100
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注釋:上表(biǎo)為TH型(xíng)160、200、250型(xíng)鬥式提升機技術參數表,表中料鬥容積為盛水容積,輸送量按此鬥容(róng)計算時為填充。
1.表中鬥容為計算鬥容(róng),輸送量(liàng)按(àn)填充係數0.6計算得出。
2.TH型鬥提機料鬥用途:
Zh--中深鬥(dòu):輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh--深鬥:輸送重(chóng)的粉狀至小(xiǎo)塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型鬥提機料鬥用途:
Q--淺(qiǎn)園底(dǐ)料(liào)鬥(dòu):輸(shū)送潮濕、易結塊、難(nán)拋出的物料,如濕沙、濕煤等。
S--深園底料鬥:輸(shū)送幹燥(zào)的、鬆散(sàn)的(de)、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提(tí)升高度(mm) G--張緊力(kg)
環鏈提升機結構圖(tú)紙

料鬥把(bǎ)物料從下麵的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪後向下翻轉, 鬥式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的鬥(dòu)式提升機的傳動帶一般(bān)采用橡(xiàng)膠帶,裝在下或上麵的傳動滾筒和上下麵(miàn)的改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般裝有兩條平行(háng)的傳動鏈,上或下麵有一對傳(chuán)動鏈(liàn)輪,下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提升機(jī)一般都裝(zhuāng)有機殼,以防止鬥式提升(shēng)機中粉塵飛揚。
環鏈鬥式提升機圖片
環鏈鬥式提升機技術特點:
1.輸送量大,相同鬥(dòu)寬的TH型與HL型相(xiàng)比,輸送量增大近一倍。
2.采(cǎi)用了組裝式鏈輪。有輪體、輪(lún)緣用高強度(dù)螺栓聯接(jiē)而成。在鏈輪磨損到一定(dìng)程度後,可(kě)擰下螺栓,拆換輪緣,更換(huàn)方便,且節約拆料、降(jiàng)低了(le)維修費;
3.下部采用了重(chóng)錘(chuí)杠杆式張緊裝置,即可實(shí)現自動張緊。一(yī)次安裝後不需調整,又可以保持恒定的張緊力,從而保證機器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免了打(dǎ)滑或脫鏈;
4.提升(shēng)高度運(yùn)行平穩可靠,噪音小,維護方便。
5.改進機型的提(tí)升輸送量比普通機型提高30%以上。
6.牽引件為低合金高強度園(yuán)環鏈,經適當的熱處理後,具有很高的抗拉強度(dù)和(hé)耐磨性,使用壽命長。本提升機為混合或重(chóng)力方式卸料,掏取(qǔ)式裝料,適用輸送(sòng)堆積密度不(bú)大於1.5t/m3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨(mó)琢性物料,物料的(de)溫度不得超(chāo)過250度。
安裝要求
1、 鬥式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼(tóng)基礎上。砼(tóng)基礎的表麵應平整,並呈(chéng)水(shuǐ)平狀態,保證鬥式提升機安裝後達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其(qí)中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物(如料倉、車間等(děng))連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件(jiàn),固定地腳螺栓,然後安(ān)裝中部機殼,後安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小於10mm。上下軸應平行,其軸心(xīn)線應在同一平麵內。
高度較低的鬥式提升機安裝時,可(kě)以在地平麵把上、中、下機殼全部連(lián)接並較正好,然後整體(tǐ)吊直固定在砼基礎上(shàng)。
2、 機殼安(ān)裝好後,安裝鏈條及料(liào)鬥。料鬥鏈接用的U型螺(luó)絲,既是鏈條(tiáo)接頭(tóu),又是料鬥的固定件(jiàn)。U型螺(luó)絲的螺母一定要扭(niǔ)緊並可靠防鬆。
3、 鏈條及料鬥安裝好以(yǐ)後,進行適當張(zhāng)緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加(jiā)適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座(zuò)內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉,安裝完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注意(yì):不能倒轉,不能有磕(kē)碰現象。空運轉(zhuǎn)不小(xiǎo)於2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小(xiǎo)時後,一切正常即可進行負(fù)荷試車。帶負荷(hé)試車時喂料應均勻,防止喂料過(guò)多(duō),堵塞下(xià)部造成“悶車”。
維護事項
1、 鬥式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料鬥內的物料,然後(hòu)再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故(gù)障很(hěn)麻(má)煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提(tí)升機的輸送能力。否則(zé)容易造成底部的物料(liào)堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及(jí)時適量補充潤滑(huá)油(yóu)。
5、 鏈條和料鬥嚴重磨損或損壞時應及(jí)時(shí)更換。
安全規程
1、提升(shēng)機由指定人員(yuán)進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管(guǎn)理。
2、提升機必須有(yǒu)卷揚限製器和行程限位器,限製器應使滑輪在提升到距離卷(juàn)筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動停止。
3、 提升機應有負(fù)荷標誌,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、 送電後,檢查卷揚限製(zhì)器(qì)、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,並進行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警後,方可開車。
6、 提(tí)升機決對不允許載人上、下(xià)。
7、工作完後,提升機吊盤應落地,然後切斷電(diàn)源,關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛(wèi)生。
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