
物料脫粉弛張篩
新型馳張篩通過改進(jìn)洗選篩分工(gōng)藝,有效降低塊(kuài)煤(méi)破碎損失和末(mò)煤線上率,分級塊煤限下率降低了20%;分級末煤限上率降(jiàng)低了8%;外運小塊量提高了50%,洗塊煤煤泥量(liàng)降低(dī)了4%,有效(xiào)提升了洗煤回收(shōu)率和商(shāng)品煤塊(kuài)率。
弛張運動的箱式激振器可靠性高、維護簡單。入料粒度組成—物料中最難分級(jí)的(de)粒級為接近篩孔大小的粒級,因此入料粒度越大,相同處理量範圍內接近篩(shāi)孔尺寸的物(wù)料粒級相對比例就越小,分級效率越高。
實踐證明,弛(chí)張篩的深(shēn)度(dù)分級(脫粉)粒度可降至3mm,篩分效率仍可達85%左右。
物料脫粉弛張篩
物料脫粉弛張篩(shāi)在(zài)選(xuǎn)煤廠的生產實踐中實現(xiàn)了6mm的高效篩分,提(tí)高了(le)綜(zōng)合分選效率,提(tí)升了商品煤質量,又(yòu)減少了煤泥的處理量,可以為企業帶(dài)來良好的經濟效益。
弛張(zhāng)篩工作運轉的獨特之處在於篩子具有雙重振(zhèn)動原理(lǐ)和彈性篩板,即由主篩體(tǐ)的線性振動(dòng)和浮動(dòng)篩框的附加(jiā)振動組成的雙重振動係統,產(chǎn)生相對運動(dòng)。而且在振動過程中,具有彈性(xìng)的聚氨酯篩板(bǎn)以每分(fèn)鍾800次的頻率(lǜ)反複做張(zhāng)緊、鬆弛運動來拋擲(zhì)物料,使篩上物料產(chǎn)生的加速度達到50g,不(bú)僅(jǐn)可有效防止黏濕物料黏滯篩板(bǎn),而且可以防止細粒物料堵塞(sāi)篩(shāi)孔,顯著提高了篩分效率。處理能力—相同煤(méi)質情況下,處(chù)理能力越(yuè)大,分級效率越低。
物料脫粉弛張篩特點:
1、側板采用整板製(zhì)造,通過(guò)高精度水下等離子(zǐ)數控(kòng)切(qiē)割鑽孔加工中心(xīn)完(wán)成,無切割應力和變形。側(cè)板全部Huck 連接,無焊縫,很大程度上(shàng)避免了側板(bǎn)的開裂。
2、橫梁為(wéi)矩形無縫管結構,截麵強度更合理,橫梁外部粘貼高品質耐磨橡膠,保證橫(héng)梁表麵耐磨損,耐腐蝕和耐衝擊。
3、篩機整(zhěng)體經(jīng)過(guò)拋丸處理,並使用船舶重防腐漆防護,提高抗鏽蝕能力;1篩機采用鋼製彈簧或橡膠彈簧(huáng),隔振(zhèn)效果(guǒ)好,隔振率97% 以上。
4、振動篩配(pèi)備高效大激振力(lì)激振器,采用特重載設計(jì),激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振動(dòng)篩配備高質(zhì)量的高(gāo)效(xiào)篩(shāi)板,為用(yòng)戶(hù)提供更高壽命和篩分效率的產品,為(wéi)用戶節約維修成本。
馳張篩板由可以伸縮的聚氨酯橡膠材料製成,彈性好、強度高、曲撓性和抗撕裂性好,在工(gōng)作時,篩網(wǎng)交替地拉緊和鬆弛(chí),使物料產生前進彈跳運動,能有效防止物料黏附篩網並堵塞篩孔的現象(xiàng)。同時,由於采用了撓性篩(shāi)板,使拋射加速度達到重力加速(sù)度(dù)的30——50倍,篩板振幅可達40mm,因此篩孔不但(dàn)不易堵塞,能(néng)實現篩網自清理,而且篩分效率提高,處理量大,動負荷小,功耗小,噪聲低,使用壽命長(zhǎng),降低篩分成本。
設(shè)備各連接部件采用減噪技術進行裝配使整台篩機工作時運轉噪音低,噪音一米內小於85dB。處理能力能大於1500噸/小時(取決於(yú)分級粒度)
雙層(céng)弛張篩上下層篩板均為彈性弛張篩麵時,當上(shàng)層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。弛張(zhāng)篩種類很多,有直線運動水平篩麵,直線運動傾斜篩(shāi)麵,直線運動香蕉形篩麵;各類(lèi)弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛張篩(shāi)又可分為兩種類型:
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