
粒子鋼碎屑(xiè)沸騰弛張篩物料脫粉弛張(zhāng)篩
粒(lì)子鋼碎屑沸騰(téng)弛張篩(shāi)新型馳張篩通過改進(jìn)洗選篩分工藝,有效降(jiàng)低(dī)塊煤破碎損失和(hé)末煤線上率,分級塊煤限下率降低了(le)20%;分級末(mò)煤限上(shàng)率降低了8%;外運小塊量提高了50%,洗塊煤煤泥量降低了4%,有效提升了洗(xǐ)煤回(huí)收率和商品煤塊率。
弛張運動的箱式激振器可(kě)靠性高、維護簡單。入料粒度組成—物料中最難分級(jí)的粒級為接(jiē)近篩孔大小的粒級,因此入料粒度越大,相同處理(lǐ)量範圍內接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例(lì)就越小,分級效率越高(gāo)。
實踐證明,弛張篩的深度分級(脫(tuō)粉(fěn))粒度可降至3mm,篩分效率仍可達85%左右。
粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物料脫粉弛(chí)張篩
粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物(wù)料脫粉弛張(zhāng)篩在選煤廠的生產實踐中實現了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質量,又減少了煤泥的(de)處理量(liàng),可以為企業帶來良好的經濟效益(yì)。
弛張篩工作運轉的獨特之處在於篩子具有雙(shuāng)重振動原理和彈性篩板,即由主篩(shāi)體的線性振動和浮動篩框的附加振動組成(chéng)的雙重振(zhèn)動係統,產(chǎn)生相對運動。而且在振動過程中,具有彈性的聚氨酯篩板以每分鍾800次的(de)頻率反複做張緊、鬆弛運動來拋擲物料,使(shǐ)篩上物料產生的加速度達到(dào)50g,不僅可有效防(fáng)止黏濕物料黏滯篩板,而且(qiě)可以防止細粒物料堵塞篩孔,顯著提高了篩分效率。處理能力—相(xiàng)同煤質情況下,處理(lǐ)能力越大,分級效率越低。
粒子鋼碎屑沸騰(téng)弛張篩物料脫(tuō)粉弛張篩特點:
1、側板采用整板製造,通過高精度水下等離子數控(kòng)切割鑽孔加工中心完成,無切割應力和變形。側板全部Huck 連接,無焊縫,很大程度上避免了(le)側板的開裂。
2、橫梁為矩(jǔ)形無縫管結構,截麵強度更合理,橫梁外部粘貼高(gāo)品(pǐn)質耐磨橡膠,保證(zhèng)橫梁表麵耐磨損,耐腐蝕和耐衝擊。
3、篩機(jī)整體經過拋丸處理,並使用船舶重防腐(fǔ)漆防護,提高抗鏽蝕能力;1篩機采(cǎi)用鋼製彈簧或橡膠(jiāo)彈簧,隔振(zhèn)效果好,隔振率97% 以上。
4、振動(dòng)篩配備高效大激振力激振器,采用(yòng)特重載設計,激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振動篩配(pèi)備高質量的高效篩板,為用戶提供更高壽命和篩分(fèn)效率的產品,為用戶節約維修成本。
粒子鋼(gāng)碎屑沸騰弛張篩板由可以伸縮的聚氨酯橡膠材料製成(chéng),彈性好、強度高、曲撓性和抗撕裂性(xìng)好,在工作時(shí),篩網交替地(dì)拉緊和鬆弛,使物料產生前進彈跳運動(dòng),能有效防止物料黏(nián)附篩網並堵塞篩孔的(de)現(xiàn)象。同時,由於采用了撓性篩(shāi)板,使拋射加速度達到重力加速度的30——50倍(bèi),篩(shāi)板振幅可達40mm,因此(cǐ)篩孔不但不易堵塞,能實(shí)現篩網自清理(lǐ),而且篩分效(xiào)率提高,處理量大(dà),動負荷小,功耗小,噪聲低,使用壽命長(zhǎng),降低篩分成本。
粒子鋼碎屑沸騰弛張篩
設備各連(lián)接部件采用減噪技(jì)術進行裝(zhuāng)配使整台篩機工作(zuò)時運轉噪音低,噪音一米內小於85dB。處理能力(lì)能(néng)大於1500噸/小時(取決於分級粒度)
雙層弛張篩(shāi)上下層篩(shāi)板均為彈性弛張篩麵時,當上層篩(shāi)板篩孔為25mm,一般要求入料粒(lì)度上限(xiàn)。弛張篩種類很多,有直線運動水平篩麵,直線運(yùn)動傾斜篩(shāi)麵,直(zhí)線運(yùn)動香蕉(jiāo)形篩麵;各類弛張篩均有單層或(huò)雙層(céng)之分。雙層弛(chí)張篩又可(kě)分為兩種類型:
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