雙鏈雙鬥高效提升機
中央鏈鬥式（shì）提升機是引進了國際先進技術的新產品，該產品有單（dān）鏈單鬥和（hé）雙鏈雙鬥結構。該結（jié）構特別適合提升輸（shū）送高（gāo）溫、大顆粒（lì）、磨琢性強的物料。如應用在熟料輸送係統、輥壓機循環係統以及其他輸（shū）送（sòng）條件較（jiào）為惡劣的係（xì）統中，保證了用戶高效率、無（wú）故障運（yùn）行，充分滿足了現（xiàn）代化大型水泥廠對於提升機設備可靠性、超（chāo）高度、高壽命和耐磨的要求。

雙鏈雙鬥高效提升（shēng）機性能特點：

1．提升能力大：采取流（liú）入式喂料，離心重力式卸料，且采用密（mì）集型布置的大容量料鬥輸送，鏈速快，
且提升量大。提升量範圍（wéi）為140～2000m3／h。
2．驅動（dòng）功率小：物料提升時，無回料和挖料現象，因此無效功率（lǜ）少，驅動功率小。理論（lùn）計算軸功率，是（shì）環鏈提升機的45%左右。
3．提升範圍廣：該提升機對物料的（de）種類、特性及塊度（dù）的要求較少（shǎo）。不僅（jǐn）可提升粉狀、粒（lì）狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料和（hé）溫度（dù）＜250℃的物料。能短時間承受高達400℃的物料溫度。
4．提升（shēng）高度（dù）高：鏈速高，運行平（píng）穩，且采用精密高強（qiáng）度耐磨單鏈條（tiáo）《中央鏈》，因此（cǐ）可達較高的提升高度(高達80m)。
5．使（shǐ）用壽命長：提（tí）升機的喂（wèi）料采取（qǔ）流入式，運動（dòng）部件與物料之間很少發生（shēng）擠壓和碰撞現象，本機（jī）的（de）設計保證物料在喂料、提升和卸料中不（bú）會撒（sā）落，有效防止了物料對機體的磨損，輸送鏈、鏈輪表麵經特殊熱處理和鏈條三點（diǎn）支撐設（shè）計。延（yán）長了鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外（wài）同類產品在生產中長期的實（shí）踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。
6．運行可靠性好：先進的設（shè）計原理，保證了整機運行（háng）的可（kě）靠性。無故障時間超過3萬小時（shí）。
7．維護便利：維修（xiū）窗、觀（guān）察（chá）窗均采用快扣設計，操作方便：上下鏈輪（lún）采用分體式，維修、更換更（gèng）加方便、快捷。

雙鏈雙鬥高效提升機結構特點：
1、專利（lì）鏈輪 采用我公司專（zhuān）利技術（國家（jiā）專（zhuān）利號（hào）：ZL94243174X）《耐（nài）磨塊式組合鏈輪》。該鏈輪由輪轂與耐（nài）磨塊組合而成，而耐磨塊經特殊熱（rè）處理後，硬度適中、強（qiáng）度高、耐磨性能好。即使磨損後也隻（zhī）需要更換耐磨塊，輪轂仍然可以長期使用，既節省時間，節約材料，又降低維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單（dān）鏈條《中央鏈》結構 輸送鏈由雙條（tiáo）鏈條改為單鏈單鬥和（hé）雙鏈雙鬥（dòu）結構，一排料鬥連接一條獨（dú）立的鏈（liàn）條,兩排料鬥連接兩條相互完（wán）全（quán）獨立（lì）的鏈（liàn）條和尾部張緊。克服了雙（shuāng）條鏈條在運行磨損後（hòu）長短（duǎn）不一、料鬥晃動（dòng）碰殼的弊端，保證料鬥在提升過程中更穩定，強度（dù）更高，能耗更低。材料選用優質合金結構鋼，經特殊（shū）熱處（chù）理，拋丸處理（lǐ），套筒和銷軸與側鏈板之間的過盈量，是本公司長期研究和用戶密切配合，經實踐證明了（le）的（de）過盈量。並由素（sù）質（zhì）優良的（de）員工在（zài）1600噸油壓機、數控加工（gōng）中心、外圓磨、內圓磨、無心磨等（děng）精密機床（chuáng）上製造而成（chéng）。具有極高的精度（dù）和光潔度，確保穩定的過盈量、卓越的疲勞（láo）強度、長的耐磨壽命。是《福州科智公司》單鏈條有別於國內其他廠家使用壽命的有力保證（本鏈條使用壽命是普通鏈條的2～5倍）。 
3、鏈條采用短節距鏈（liàn）條（tiáo） 鏈條節距愈大，鏈和鏈輪各部尺寸也愈大，但傳動的速度不均勻（yún）性、動載荷、噪聲等都將增加。當鏈齧入鏈輪（lún）時，就會形成不斷的衝擊、振動和噪聲（shēng），這種現象稱為“多邊形效應”。鏈的節距越大，鏈（liàn）輪轉速越高，“多邊形效應”就越嚴重（chóng）。因此我們設計時，選取小節距的鏈條降低鏈傳動的運動不均勻性及（jí）動載荷，減少震動（dòng）與噪聲。
4.鏈條在驅動輪上（shàng）三點支撐 即由鏈襯套、兩側外鏈板和驅動輪的接觸形成三點支撐，因此在鏈條與（yǔ）驅動輪之間具有良好的負荷分布。驅動輪（lún）的均勻磨損是通過不斷改變鏈條與鏈輪之間的接觸點實現的。
5、下鏈（liàn）輪組采用內封式自調張緊裝置 把下鏈輪與張緊裝置放在殼體內部，並采用自重加配重結構，張緊力（lì）恒定（dìng），張緊行程長，能有效防（fáng）止鏈條鬆弛脫軌故障。下鏈輪組軸承采用（yòng）高強度耐磨合金材料製造的耐高溫（wēn）軸（zhóu）承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使用壽命（mìng）≥兩年（nián）。
6、采用美國進口（kǒu）《合成潤滑油》 上下鏈輪組軸承均采用進口《合成潤滑油》，潤（rùn）滑油工作壽命可延（yán）長6～8倍(1～2年才（cái）加一次潤滑油)，降（jiàng）低了維修費用，提高了生產效率。 
7、傳動係統 選用精（jīng）密（mì）硬齒麵減速（sù）器與主軸直連，使得驅動係統（tǒng）的結構相當緊湊，特別適應於輸送機械驅動係統的動力傳遞，運轉更平穩，噪音更低。傳動係統還（hái）可配置普通減速器與變頻器控製等，配置十分靈活。
8、檢修門 在（zài）下部有四個大門，在（zài）下部的上（shàng）一節中部還有四～六個寬大的並帶有活動插銷的雙鉸（jiǎo）鏈出入（rù）門，可（kě）非常容易地進行檢修和檢查。
9、專利機殼采用鋼板壓製成型（國家專利號（hào）：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成（chéng）八條角鋼使強度更高,采用連續焊縫，精（jīng）製（zhì）美觀，全密封結構，不（bú）漏灰（huī），環保性能好。
10.ZYL係列有（yǒu）ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。

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