礦石整車卸料重型高強度板式喂料機帶配套料倉
礦石重型板式喂料機（jī）也叫板（bǎn）喂機、板式喂料機，用於沿水平或傾（qīng）斜（xié）方向向破碎機、輸送（sòng）機或其他工作機械連續均勻（yún）地配給和轉運物料。尤其對運（yùn）送大（dà）塊、高溫和尖銳（ruì）的物料較為適合，並能在（zài）露天和潮濕和惡劣的（de）環境下可靠地工（gōng）作。

中型平板進紙器通常分（fèn）為三種：重型，中型和輕（qīng）型。 它們是選礦廠常用的進料設備。
1.輕型（xíng）和（hé）中型板式給料機是一種連續式給料機，適（shì）用於進給尺寸小於160mm的散（sàn）裝物料的短距離輸（shū）送。 在采礦，加工廠，化學工業，水泥，建材等部門，廣泛用於從（cóng）儲料倉到破碎和運（yùn）輸機械的均（jun1）勻連續供料。 它可以水平或傾斜安裝，較大的（de）向上傾斜角度為20度。 通常適用於（yú）堆積密度小於1200kg / m3，塊重小於140kg和溫（wēn）度低於350℃的材料。
2.中型板式給料機是一種間歇式給料機（jī），適用於進給尺寸為400mm以下的散（sàn）裝物料（liào）的短距離輸送。 在采（cǎi）礦（kuàng），加工廠，化學工業，水泥，建材等部門（mén），廣泛用於從存儲倉到破碎和運輸機械的均勻間歇喂料。 它可以水平或傾斜安裝，較大的向上（shàng）傾斜角度為20度。 通常適用於堆積密度小於12400kg / m3，塊重小於500kg和溫度低於400℃的材料（liào）。
3.重（chóng）型和中型平板給料（liào）機是（shì）運輸機械的輔助設備。 該（gāi）機器（qì）用作筒倉，用於在大型選礦廠的破碎和分級車間以及水泥（ní）和（hé）建築材料部門中連續，均勻地給主破碎機供料。 它也可以用於短距離（lí）輸送距離較大的顆粒和比重的物料。 它可以水平（píng）或傾斜安裝，傾斜（xié）角度更（gèng）大，為12度。 為了防止物料直接撞擊進料器（qì），要求筒倉不要顯（xiǎn）得空著。

礦石整車卸料重型高強度板（bǎn）式喂料機帶配套料倉-廠家定製
節距為228.6毫米（9英寸）的高強（qiáng）度推土機模（mó）鍛鏈被（bèi）用作牽引元件。 兩條（tiáo）鏈條繞過安裝（zhuāng）在車體頭（tóu）部的一對驅動鏈輪和在車體後部的一對張緊輪（lún）以形成閉合形狀。 在回路中（zhōng），兩排鏈條的每個鏈節都配備有重疊的重型結構輸送槽，從而成為能夠（gòu）輸（shū）送物料的連續輸送線（xiàn）。 它自己的重量和材料重量由安裝（zhuāng）在機（jī）體上的多排滾子（zǐ），鏈輪和滑（huá）梁支撐。 傳動係統通過交流變頻調速電機與減速機相連，然後直（zhí）接與膨（péng）脹套和（hé）驅動裝置相連，帶動行星架（jià）機構低速運轉。 從尾料倉排出的（de）物料沿輸送線輸送到機體的前（qián）部進行卸料，以達到連續均勻地輸送到下方工作機（jī）械的目（mù）的。
中板給紙器的張（zhāng）緊裝置（zhì）采用螺旋張（zhāng）緊式
張緊支架采用鋼螺栓連接結構，外形美觀，便於拆裝。 對於重型和超重型（xíng）張緊裝置，請添加（jiā）一組彈簧以緩衝和（hé）吸收振動。 除了以下兩個功能：
（1）中輕板進紙器張緊裝置的螺釘位於滑動座上方（fāng），並置於倒置的等邊角鋼（gāng）下方。 螺絲部分不會被汙染和損壞； 在重型和超重型產（chǎn）品的張緊裝置中，螺釘穿過滑塊中心。
（2）張緊裝置分（fèn）為標準型和重型結構兩種，並通過鬥式提升機的下部張緊裝置進（jìn）行序列（liè）化和通用化。 頭尾軸承大多使（shǐ）用滾動軸（zhóu）承。 頭（tóu）部軸承箱未水平支撐在框（kuàng）架上（shàng），而是（shì）通（tōng）過四（sì）個螺栓（shuān）垂直連接至框架。 這（zhè）樣，軸承座就受到（dào）了壓力，工作張（zhāng）力在同一方向上，這改善了軸承座和連接螺栓的應（yīng）力狀況，另一方麵減小了空間大小。

驅動鏈輪的材料為鑄鐵（tiě）或（huò）鋼，輪輞由（yóu）高耐磨性的硬化鋼製成，並具有可更（gèng）換的齒結構； 拉緊鏈輪的無齒輪輪輞組合在一起，可以更換。 這樣可以減少很多（duō）維護並降低維護成本。 另外，可互換的無齒輪邊緣可確保鏈條和鏈輪之間正（zhèng）確且恒定（dìng）的接觸，並防止齒麵膠粘。

中輕板（bǎn）進給器的支（zhī）撐輥是外部類型，與牽引輥分開，具有以下優（yōu）點：
（1）設置導向槽很方便。  
（2）減少牽引輥（gǔn）的磨損。  
（3）易於製造。 對於重型和超重型平板進紙器，在框架上設置了固定的支撐輥（gǔn）。 滾子和前後軸承座的潤滑采用集中供油方法，以確（què）保定時和完全潤滑。

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