NE鏈板鬥式提升機鏈板頻繁斷裂（liè）如何處理？
經過長時間的使用，鏈板（bǎn）鬥式提升機運加力是導致（zhì）鏈條斷裂、料鬥變形開裂的真正原因。鏈板鬥式提升機的一根鏈條斷裂後及（jí）時調整提升機鏈條同步，料鬥基（jī）本水平，鏈條換斷（duàn）裂鏈板之後，開始頻繁發生鏈板斷裂故障。停機時檢（jiǎn）查（chá）均有1 至4 塊（kuài）數量不等的（de）鏈板斷裂。鏈板剛開始斷裂時（shí），可能存在疲勞斷裂現象，加（jiā）上輥壓機循環負荷不穩定，特別是輥壓機塌倉、衝料時瞬間負荷過大等共同導致鏈板斷裂。對於斷裂的鏈板，采取了搭接鋼板焊接加固處理，盡（jìn）量延長使用時間。隨後鏈板斷裂越來（lái）越嚴重，先是每天斷裂1 至2 塊，後來發展到3 至4 塊且料鬥變形開裂，不得不每天（tiān）定時停機檢查、處理鏈條及料鬥，大大加了維修工作量。一段時間內，鏈板斷裂成了影響水泥磨正常運轉的主要因素。

鏈（liàn）板及料鬥檢查處理（lǐ）是在提升機下部、地麵方的檢修孔進行，一次處理時發現提升機料鬥傾斜，2料鬥兩側鏈條高（gāo）低差100mm，隨即安排（pái）檢查提升機上輪水平及（jí）磨損。拆除（chú）提升機機頭罩，檢查上（shàng）輪正調整提升機鏈條同步，使用一年內基本沒再（zài）發常，此時發現兩根鏈條與上輪輪齒齧合不同步，兩根生鏈板斷裂、料（liào）鬥變形開裂的現象，說明上述原因分鏈條前後錯一個輪齒。

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