鬥(dòu)式提升機(jī)進、出料口如何調整

鬥式提升機進料口、出料口調整需要考慮的因素
鬥式提升(shēng)機進料口及(jí)出料口的形狀及位置(zhì)一般由提升機生產商設計確定,在(zài)工藝布置設計時,隻要讓物料通過進料溜管順利進入進料口並在進料口寬度方向均勻鋪(pù)開即可。
鬥(dòu)式提升機進料口
然而,有時由於工藝布置(zhì)設計不當,或者因為(wéi)是技改工程,受場地限製,導致進料口前的進(jìn)料溜管的溜角不合適,進料口位置不能滿足順利進料的要求,此時,就需要對(duì)進料口位(wèi)置或尺寸進(jìn)行調整,以達到進(jìn)料溜(liū)管溜角(jiǎo)合適、進料適應提升機裝載的目的。
進料口的調整要保(bǎo)證(zhèng)進料口的物料在寬度方向(xiàng)均勻(yún)鋪開,以免進(jìn)料不均勻(yún)引起鬥式提(tí)升機(jī)進料偏載,從而造成鏈板(或膠帶)、料鬥或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板(或(huò)膠帶)跑(pǎo)偏。為達到此目的,要考慮以下因素:
1)進料(liào)溜管的溜角要(yào)合適,以免在(zài)進料口前造成物料堵塞。溜管的溜(liū)角要根據物(wù)料(liào)的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜(liū)角比物料的動態休止角大5°~10°,對塊狀物料、水分小的物料和靠機(jī)械力流(liú)動的物料溜角可取小值,對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應(yīng)取大值。
2)進料口的調整要考慮鬥式提升機的裝載方式,以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力(主要指提升物料的阻力和掏(tāo)取物料的阻力)為前提。鬥式提升機的裝載方式有兩種,即掏取式及流入式。掏取式主要用於輸送粉末(mò)狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝(zhuāng)物料。料鬥通常為稀疏(shū)布置,由於在掏取物料時不會產生很大的阻力,所以允許料鬥的運(yùn)行速(sù)度較高。流入式用於輸(shū)送大塊(kuài)狀和磨琢性(xìng)大的(de)物料,其料鬥的布置很密,以(yǐ)防(fáng)止物料在料(liào)鬥之(zhī)間撒落,料鬥的運行速度較低。
3)對於(yú)掏取式裝載,料麵越高,掏取物料時的阻力越大,為了避免超載和物料反(fǎn)撒,應使(shǐ)掏取的物料麵高度低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是(shì)說,在(zài)溜角不夠而調整進料口位置(zhì)時,可適當降低原設計的(de)進料口位置(zhì),此調節範圍(wéi)較大。
4)對於流入式裝載,為避(bì)免物料進入機殼下部(bù),進料口下緣的位置要高(gāo)於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說(shuō),在(zài)溜角不夠而調整進料口位置時,進(jìn)料口(kǒu)可適當下降,但下降位置有限(xiàn)。而從理論上講,進料口的位置抬高卻不受限製,且進料口位置越高,料鬥載料段距離越短,提升機的(de)負(fù)載會(huì)輕一些。但進(jìn)料口(kǒu)位置抬高時,一方麵要考慮在對應處的機殼內部增加導軌(或(huò)稱導向板),以(yǐ)避免鏈板(或膠帶)的晃動,另(lìng)一方麵還要考慮因故障跳停時的堵料問題。
鬥式提升(shēng)機出料口
對於鬥式提升機進料口的調整,提升機技(jì)術人員建議,一定要結(jié)合生產商做以技術溝(gōu)通,在不影(yǐng)響(xiǎng)性能原理的前提下進行(háng)改造,切勿自行調改!
鬥(dòu)式提升機廠家
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