NE型鬥式提升機的輸送工作原理是：
料鬥把物料從下（xià）麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或（huò）鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉，鬥式提升機將物料傾入接受槽內。帶（dài）傳動的鬥式提升機的傳動帶一般采用橡（xiàng）膠帶，裝在下或（huò）上麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般裝有兩條（tiáo）平行的傳動鏈，上或下麵有一對傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提升機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
NE型鬥式提升機結構簡（jiǎn）單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組（zǔ）合鏈（liàn）輪，換（huàn）方便，鏈條經特殊處理壽命長，下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒（héng）定的張力，避免（miǎn）打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時，有   的容讓（ràng）性能（néng）夠的（de）保護運動部件，物（wù）料（liào）溫度不超過250℃，NE型按JB3926――85《垂直鬥式提升（shēng）機》標準設（shè）計製造，應優先選用。

板（bǎn）鏈NE鬥提機料鬥尺寸及規格
（1）圓柱形（xíng）鬥：
深鬥、鬥口呈傾（qīng）斜，深度大，用於幹燥，流動性好，很好地（dì）撒落的粒狀（zhuàng）物料的輸（shū）送。
（2）淺料（liào）鬥：
口呈傾斜，深度小，用於潮濕的和流動性的粒狀物料。
（3）深（shēn）料鬥：
深鬥一般物料比較幹燥（zào）流動性好。
（4）三角（jiǎo）形料鬥（dòu）：
物料（liào）一般是定向自流式卸（xiè）料。
（5）尖角（jiǎo）形鬥：
其側（cè）壁延伸到底板外，成（chéng）為擋邊，卸料（liào）時，物料可沿一個鬥的擋邊（biān）和底板所形成的槽卸止，適用於粘稠性大和（hé）沉重的塊狀物料運送。

板鏈NE鬥提機料鬥故障的原因
鬥提機料鬥脫落的原因主要有：
一、鬥式提升機進料口位置太低（dī）。鬥式提升機在（zài）生產時，料鬥自行盛取從進料口進來的物料。若（ruò）進料口位置太低，將導致料鬥來（lái）不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料鬥舀取物料。而物料為塊狀，就很（hěn）容易引起料鬥（dòu）變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。
二、進料過多（duō）。進料過多造（zào）成物（wù）料在機座內的堆積，升運阻力（lì）增大，料鬥運行不暢，是產生料鬥脫（tuō）落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下（xià）插板，排出機座內的積存物（wù），更換（huàn）新料鬥（dòu），再開車生產。這時減小喂入量，並力求均（jun1）勻。
三、鬥式提升機料（liào）鬥材質不好（hǎo）、強度有限。料鬥是鬥式提升機的承載部件，對它的材料有著（zhe）較高的要求（qiú），安裝時應盡量選配強度好的材料（liào）。鬥提機料鬥大（dà）多用普通鋼板或鍍鋅（xīn）板材焊合（hé）或衝壓而（ér）成，其邊緣采用折邊或卷入鉛（qiān）絲以增強（qiáng）料鬥的強度。
四、開機時沒有清除機座內的積存物。在生產中（zhōng），經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除（chú）機座內（nèi）的積存物，就易引起（qǐ）料鬥受衝擊太大而斷裂脫落。因（yīn）此，在停機和（hé）開機之間，必須清除機座內的積存物，避免料鬥（dòu）脫落。