滾筒落砂機介紹

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺（luó）旋導板（bǎn）、進（jìn）料口和鑄件出口等部分（fèn），由於（yú）喂入進料口的鑄件與砂之比通常（cháng）要在13以上，所（suǒ）以有大（dà）量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件（jiàn）、鑄件與（yǔ）滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表（biǎo）麵（miàn）震落，且鑄件對大砂團的（de）衝撞機會亦很少，不利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂（shā）與鑄件一起出（chū）來。另外，由於在滾筒體（tǐ）上僅有單道落砂段，所以在（zài）單（dān）道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使（shǐ）配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理

滾筒落砂機是由自（zì）由振動（dòng）和強迫振動疊加起（qǐ）來的運動，載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大，振（zhèn）幅急劇減小，落砂效率降低；載（zǎi）荷（hé）過小，振動太大，損壞砂箱（xiāng）和設（shè）備。為（wéi）此在這類落砂機上麵要加裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄型放在（zài）支架上，鑄型底麵和落砂柵床留有間隙，通過柵床振（zhèn）動撞（zhuàng）擊鑄型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型（xíng）重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對（duì）於無箱鑄型的中小型鑄件，還可采（cǎi）用滾筒（tǒng）式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外（wài），兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱（rè）和除塵等作用。

真（zhēn）機照片

滾（gǔn）筒式與振動式的區別

滾筒落砂機（jī）是（shì）通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規則翻動碰撞，振（zhèn）掉上麵沾的砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫（lì）在利用。

振動落砂機則是通過振動電機或者激振器的振動來提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果（guǒ）更好，同樣產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑

1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉（zhuǎn）前，應詳細檢查各部件按圖紙所示（shì）安裝正（zhèng）確，各緊固（gù）件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩（shāi）運行的障礙物；

2、將長方形檢修門（mén）處於打（dǎ）開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進（jìn）行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當（dāng）；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

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