篩沙（shā）選用（yòng）概率篩介紹
篩（shāi）砂子概率（lǜ）振動篩分設備的（de）實際現場工作使（shǐ）用視頻中的鵬威（wēi）機械製作生產的概率篩也稱為振動概率篩,其篩麵是靠激振裝（zhuāng）置進行直線振動的,是以道（dào）碴沿篩麵相對滑動的原理和鏈結傳動的多邊形效應為依據而設計的鐵路道碴清篩機上使用的新型篩分設備。廣泛應用用（yòng）於礦山、煤炭、電力、治金、建（jiàn）材、耐火等各行各業對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業（yè）。優點：鋼板（bǎn）和型鋼焊接或鉚接，處理量（liàng）是普通振動篩的5-10倍，可同（tóng）時篩選出2-6個粒級物料，篩網張緊適中不（bú）串層不堵網。
概率篩和普通振（zhèn）動篩基本結構是一樣的，也由篩箱、激振器和支承（chéng）（吊掛）裝置三部分組成。但結構又具有層數多、傾角大、篩孔大和篩麵短四大特點。概率篩（shāi）的篩箱由篩框和3～5個篩麵組成，篩框是用鋼板和型（xíng）鋼焊接或鉚接（jiē）的多邊形箱體，篩麵裝設在篩框上（shàng）。
每個篩框上可安置數個（gè）傾斜篩麵，目前，多數概率篩裝有三層或五層篩麵。各層篩麵的坡（pō）度，自上（shàng）而下遞增。由於考慮到（dào）物料在篩麵一有較大的運行速度，所以（yǐ）采（cǎi）用大的篩麵傾角。最上層篩麵傾（qīng）角為15°～35°,並以最上層傾角為準，以下各（gè）層篩麵按4°～6°遞（dì）增.的篩孔為最大，其（qí）它篩孔尺寸自上而下逐層遞減.一般最上層（céng）篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;最下一（yī）層篩麵的篩孔（kǒng）至少也應是分離粒度的1.5～2倍；中間各層篩的篩孔，可在最（zuì）上和最下兩種篩孔之間酌情選取。因為隻有在采取大傾角篩麵的條件下，才有可能采用遠大於分離粒度的大篩孔篩麵，故篩麵傾角和篩孔大小應統一考慮。
篩沙選用概率篩（shāi）與直線振動（dòng）篩的區別（bié）之處？
概率篩上進行篩（shāi）分時，顆粒大小不同的混合物料，所出現的聚、分（fèn）結果如所示。概率篩的篩箱作定向直線振（zhèn）動，被篩物料在篩麵（miàn）上受力產生（shēng）連續跳動一次時，都（dōu）將有部分顆粒（lì）穿過篩孔，落到下一層篩麵上。由於各層篩麵的篩孔大（dà）小有（yǒu）同（tóng），最大篩孔的篩麵居最上層，然後由自上而下，按篩孔自大而小依次（cì）排列。但（dàn）是每層篩麵的篩下產（chǎn）物，其粒（lì）度是自給料端到排（pái）隊料端，由小到大排列。從整個篩箱來看，物料經過篩分過程，排出各層（céng）篩麵後，其粒度（dù）排隊順序是由（yóu）最小到最大（dà）。由此可見，概率（lǜ）篩整個篩分（fèn）過（guò）程的進行，無論縱各或橫（héng）向，顆粒按其粒度大小（xiǎo）出現的排列（liè）規律，最根本的原因是由於不同大（dà）小（xiǎo）的顆粒有其不同的透篩概率。普通篩分機與概率篩在結構上和工作原理上有所區別；但是，物料透（tòu）篩的概率原理是相同的（de）。直線振動篩采用雙振動（dòng）電機驅動，當兩台振動電機做同步、反向旋轉時，其（qí）偏（piān）心塊所（suǒ）產生的激振力在平（píng）行於電機軸線的方向相互抵（dǐ）消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩（liǎng）電機軸相（xiàng）對篩麵有一傾角，在（zài）激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩麵上被拋起（qǐ）跳躍式向前作直線運動，從而達到（dào）對物料進行篩選和分級的目的。可用於流水線中實現自動（dòng）化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉（bì）結構（gòu）無粉塵溢散的特點。最高（gāo）篩分目數400目，可篩分（fèn）出7種不同粒度的（de）物料。
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