一、產品簡介
剛（gāng）性葉輪給料機俗稱卸料器，又叫卸灰閥主要適用於發電廠、水泥廠、化工廠（chǎng）等行業除塵灰（huī）塵清理和包裝機及專業輸送配料係（xì）統中，作為輸送幹（gàn）燥（zào）粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用（yòng）於除塵器及空氣予（yǔ）熱（rè）器的（de）灰鬥下出灰（huī），其結構簡單，性能穩定，操作（zuò）維修方便，是輸送（sòng）、卸料、配料係統（tǒng）中理想的配套件。
剛性葉輪給料機由帶格室旋轉葉（yè）輪、機（jī）體、及新型擺線針輪減速（sù）電動機等（děng）部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好，剛性葉輪給料機工作原（yuán）理，當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時，上部分離器（或料鬥）落下的（de）粉粒物料便由進料口進入葉輪格室，並隨著葉輪的轉動而被送至（zhì）卸（xiè）料口排出，在整個工作過程中，能連（lián）續定量供料和卸料。
剛性葉輪（lún）給料機分普通（tōng）型,耐壓型,耐（nài）高溫型三大類（lèi）。進出料口分為（wéi）方口和圓口
耐壓型:它采用封閉型轉（zhuǎn）子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送係統和負壓（yā）輸送設（shè）備（bèi）上,它可以保證輸送（sòng）管內的氣流壓力不泄漏,能夠（gòu）安（ān）全（quán）的輸送和收結（jié）物料,所以在這方麵稱為萬（wàn）鎖（suǒ）氣機,它不但可以耐壓,同時兼備普通（tōng）型功能.
耐高溫型（xíng）:根據物料輸送和（hé）下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封係統不利。
普通型:可以用在（zài）80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續均勻向輸（shū）料管內供料,而在係統和分離收塵部,它又可以作為卸料（liào）器功能.

裝拆方法
剛性葉輪給料機的裝拆隻需將卸料器法蘭與設備法蘭對接即可，其餘無需任（rèn）何支架解體
1、擰下前端蓋與擺線針輪間的緊固螺（luó）栓，卸下擺線針輪減速機與電機
2、擰下前端蓋的緊固螺栓（shuān），用兩隻快速拆（chāi）卸螺栓把（bǎ）前端蓋拉出（chū）（注意：兩邊要平行）。
3、擰下後端蓋（gài）的緊固螺栓，用兩隻快速拆卸螺栓把後端（duān）蓋與葉輪一起拉出（注意（yì）：兩邊要平行），卸下後端（duān）蓋上的軸（zhóu）承蓋（gài），取下軸用彈簧（huáng）擋圈，沿軸間輕輕錘（chuí）打葉輪軸，即可拆開後端蓋與葉輪，葉輪與軸是整體（tǐ）的。
4、擰下葉片上的緊固螺栓，即可卸下彈性刀（dāo）片及壓板（注：彈性刀片可進行自由調節）。
組裝
組裝（zhuāng）剛性葉輪給（gěi）料機時，按上述（shù）拆卸（xiè）相反順序（xù）進行，注意以下幾點：
1、清洗完的（de）零件組裝前，應對滑動和滾動表麵塗以潤滑油，以形成初潤滑條（tiáo）件。 
2、在（zài）拆卸中，如果毛氈被損壞應重新換上（shàng），以免造成滲漏（lòu）油，對耐油橡膠（jiāo）密封環要注意調整彈簧的鬆緊度，並塗滿（mǎn）油脂，以保證良好的密封性。
3、石棉盤根（gēn）的調節，我（wǒ）廠在出廠前已作初步（bù）調（diào）節，如開機時發現（xiàn）漏氣（漏料），應將密封壓蓋螺栓擰緊，直至不漏氣（漏料）為止。（注（zhù）意：要平行適可而止，不可（kě）擰得太緊（jǐn），以免損壞設備）
4、刀片的調節，在工作中如發現（xiàn）設（shè）備的氣密性能減退，應檢查刀片同機體是（shì）否有縫隙。如有縫隙，應將壓板螺絲擰開、把刀片調整至貼緊機體內（nèi）壁，再擰緊螺絲即可。因刀片同機體是軟接觸，故不必考慮被大顆粒卡死。 
整機裝配好後，應拆開（kāi）電（diàn）機風罩（zhào），轉動輸出軸，了解（jiě）葉輪轉動情況，若確實無（wú）故障，即可正式試車運行。

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