糧食小型（xíng）鬥式提升機簡介
鬥式提升機適用於低（dī）處往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連（lián）續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並（bìng）隨需選擇提升高度，料鬥為自行設（shè）計製造，PP無毒料鬥使（shǐ）該型（xíng）鬥式提升機使用更（gèng）加廣泛，所有尺寸均按（àn）照（zhào）實際需要設計製造，為配套立式包裝機（jī），電腦計量機設計，適用（yòng）於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提（tí）升上料，可通過包裝機的信號識別來控製（zhì）機器的自動停啟。
鬥式提升機
糧食小型鬥式提升機（jī）工作原理
料鬥（dòu）把物料從（cóng）下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部（bù），繞過頂輪後（hòu）向下翻轉， 鬥式提升機將物（wù）料傾入接受槽內。帶傳動的（de）鬥（dòu）式提升機的傳動帶一般采（cǎi）用橡膠帶，裝在（zài）下或（huò）上麵的（de）傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈（liàn），上或下麵有一（yī）對傳動鏈（liàn）輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提升機一（yī）般都（dōu）裝有機殼，以防止鬥（dòu）式提升（shēng）機中粉塵飛揚。
鬥（dòu）式提升機：適用（yòng）於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥（dòu）後機器自動連續運轉向上運送。

糧食（shí）小型鬥式提升（shēng）機主要構件
鬥式提升機由料鬥、驅動裝置（zhì）、頂（dǐng）部和（hé）底部滾筒 （或鏈（liàn）輪）、膠帶（dài） （或牽引（yǐn）鏈條（tiáo））、張緊裝置和（hé）機殼等組成 。
牽引構件
（1）橡膠帶：
用螺釘和彈性墊片（piàn）固接在帶子口，帶比鬥寬35～40mm，一般膠（jiāo）帶輸送（sòng）溫度（dù）不超過60℃的物料（liào），耐熱膠帶可以輸送達到150℃的（de）物料。
鬥式提升機
（2）鏈條：
單鏈條固（gù）接在料鬥後壁上；雙鏈與料鬥兩（liǎng）側相連。鏈式提升機當料鬥寬度為160～250mm時采用單鏈，當料鬥為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。
（3）鏈輪：
鬥式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧合，是一（yī）種（zhǒng）實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈齧合以傳遞（dì）運（yùn）動。
　　鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出齧合，盡量減少齧合時的鏈節（jiē）的衝擊和接觸應力，而（ér）且要易於加工。鏈輪（lún）材料應保證（zhèng）輪齒有足夠的強度（dù）和耐磨性，故鏈輪齒麵一般都經過（guò）熱處理，使之達到一定硬度。
料鬥
（1）圓柱（zhù）形鬥：
深鬥、鬥口呈  傾斜（xié），深度大，用於幹燥，流動性好（hǎo），很好地撒落的粒狀物料的輸送。
（2）淺料鬥：
口（kǒu）呈  傾斜，深度小，用於潮濕的和流動性的粒狀（zhuàng）物料。
料（liào）鬥
（3）深料鬥：
深鬥一（yī）般物料比較幹燥流動性好。
（4）三角（jiǎo）形料鬥：
物料一般是定向（xiàng）自（zì）流式卸料。
（5）尖角（jiǎo）形（xíng）鬥：
其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個鬥的擋邊（biān）和底板所形成的槽卸止，適用於粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
糧食小型鬥式提升機（jī）主要特點
鬥式提升（shēng）機是一種（zhǒng）垂直（zhí）升（shēng）運物料的輸送（sòng）設備，它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度（dù）高（gāo）、運行穩定、應用範圍廣等優點 [2]  。
（1）驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量（liàng）的（de）料鬥密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
（2）提（tí）升範圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求（qiú）少，不但能（néng）提升一般粉狀、小顆粒狀物料（liào），而且可提升磨琢性較大的物料，密封性（xìng）好，環境汙染少。
（3）運行可靠（kào）性好，先進的設計原理和（hé）加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障（zhàng）時（shí）間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行（háng）平穩，因此可達到較高的提升高度。
（4）使用壽命（mìng）長，提升機的喂料采取流入式，無需用鬥挖料，材（cái）料之間很少發（fā）生擠壓和碰撞（zhuàng）現象。本機（jī）在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了（le）機械磨損。
操作方法
糧食小型鬥（dòu）式提升機安裝要求
1、 鬥式提升機必須牢固（gù）地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的（de）表麵應平整，並呈水平狀（zhuàng）態，保證鬥式提升機
鬥式提升機
安裝後達到垂直要求。
高度（dù）較高的鬥式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安（ān）裝（zhuāng）時先安裝下部（bù）部件，固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼（ké），後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在（zài）全高（gāo）上下用（yòng）鉛直線測量（liàng），誤差應小於10mm。上下軸應平行，其軸心線應在（zài）同一平麵（miàn）內。
高（gāo）度較低的鬥（dòu）式提升機安裝時，可以在地平麵把上、中、下機殼全部連接並較正（zhèng）好，然後整體吊直固定（dìng）在砼基礎（chǔ）上。
2、 機殼安裝好後（hòu），安裝鏈條及料鬥（dòu）。料鬥鏈接用（yòng）的（de）U型螺絲，既（jì）是鏈條接頭，又是料鬥（dòu）的固定件。U型（xíng）螺絲的螺母一定要扭（niǔ）緊並可靠防鬆。
3、 鏈條及料鬥安裝好以後，進行（háng）適當張緊（jǐn）。
4、 給減速（sù）機及軸承座分別添加適當數量的機油（yóu）和黃油。減速機用工業齒輪（lún）油潤滑（huá）。軸承座內用鈣基或鈉基黃（huáng）油均可以。
5、 試運轉，安裝（zhuāng）完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注（zhù）意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後（hòu），一切正常即（jí）可（kě）進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止（zhǐ）喂料過多，堵塞（sāi）下部造成“悶（mèn）車”。
糧食（shí）小型鬥式提升機維護事項
1、 鬥式提升（shēng）機應空負荷開車。所以每次（cì）停機前應排盡所有料鬥內的物料，然後再停車。
2、 不能倒（dǎo）轉。倒轉即可能發生鏈條脫（tuō）軌現象，排除脫軌故障很（hěn）麻煩。
3、 均勻喂料。禁止（zhǐ）突然增大喂（wèi）料量（liàng）。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底（dǐ）部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油（yóu）。
5、 鏈條和料（liào）鬥（dòu）嚴重磨損或損壞（huài）時應及時更換。
糧食小型鬥式提升機安全規程
1、提升機由指定人員（yuán）進行維護和管理，電（diàn）源開關箱（xiāng）的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須（xū）有卷（juàn）揚限製（zhì）器和行程限位器，限製器應使滑（huá）輪在提升到距離（lí）卷筒或滑輪300mm以前時能自動（dòng）停（tíng）止。
3、 提升機應有最大負荷標（biāo）誌（zhì），在（zài）提（tí）升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送（sòng）電（diàn）後，檢查卷揚限製器、行程限位器、聯鎖開關等安（ān）全裝（zhuāng）置，動（dòng）作靈敏可（kě）靠，並進行試吊。
5、 起吊（diào）、降落前（qián），鳴鈴示警後，方可開車（chē）。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完後，提升機吊盤應落地，然後切斷電源，關好（hǎo）上下護欄門。
8、 經常保持提（tí）升機周圍（wéi）環境衛生。

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