量身設計打（dǎ）造（zào）鍋爐除渣生產線-刮板|螺旋除渣機-鍋爐冷（lěng）渣機-鬥提機（jī）-振動輸送機-鍋爐除渣生產線廠（chǎng）家設計生產13353676726

鍋爐刮板出渣機係統（tǒng）

出渣機可供發（fā）電生產（chǎn）、生活（huó）采暖所（suǒ）用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣使用，水封性好。極大限度地減輕除渣的勞動強度，改善（shàn）鍋爐房的工作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產（chǎn）生活的需要，本機屬於敞開式水封（fēng）閉除渣機。也可做直徑80毫米以下（xià）的顆粒和粉狀工業物料的運輸使用。

一、 鍋爐刮板出渣機（jī）用途：
LCZ型重型框鏈出渣機（jī）可（kě）供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐（lú）渣使用，可與10萬瓦（wǎ）機組、300噸/時以（yǐ）下臥式鍋爐配套。單台（tái）或多台鍋爐串聯除渣（zhā）使用，水封性好。大限度地減（jiǎn）輕除渣（zhā）的勞動強度，改善鍋爐房（fáng）的工作條件，保持鍋爐（lú）房清潔，使鍋（guō）爐正常運轉，保證生產生活的需要，本機屬於敞開式水封閉除渣機（jī）。也（yě）可做直徑80毫（háo）米以下的顆粒和粉狀工業物料的運輸使（shǐ）用。

二、 鍋爐刮板出渣（zhā）機傳動型式： 
從（cóng）除渣機機頭方向正視，傳（chuán）運裝置在右側時為右側傳動裝置，在左側時為左側傳動裝置。減速裝置（zhì）選用行星擺線針輪減速（sù）機。本（běn）機分（fèn）為上回鏈式除渣機、和下回鏈式除渣（zhā）機，上回（huí）鏈式除渣（zhā）機為鋼槽體和（hé）水泥槽體，下（xià）回鏈式除渣機為（wéi）鋼槽體。

三、 鍋爐（lú）刮板（bǎn）出渣機構造特點：
本機是（shì）一種連續工作的爐渣輸送設備，由傳動裝置（zhì）、從動裝置（zhì）、槽體、鏈條及托輥組成（chéng）。其中傳動裝置由電機、減速機、主動鏈輪及機架組成。動力由（yóu）電動機三角皮帶傳遞到（dào）減速（sù）機，並經過聯軸（zhóu）器，使主動鏈輪轉動，驅動鏈（liàn）條（tiáo）。鏈條由鏈節用軸銷連接而成，鏈節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動（dòng），將爐渣帶走，所以具有（yǒu）除渣幹淨、耐磨、使用壽命長等特點。由於在（zài）聯軸器上裝有四根帶（dài）有保險槽（cáo）的（de）柱銷，這樣出渣（zhā）機過載和異常時，不易損壞重要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機產品（pǐn）安裝（zhuāng）及試運行：
1.安裝時保證機身不得歪斜，槽體（tǐ）底部（bù）鋪設的鑄石板，對接處及橫（héng）向要平（píng）。托輥要轉動靈活自（zì）如，鏈條運（yùn）行時（shí）不得跑偏，鏈（liàn）條方向不能接反。
2.安裝後將鍋爐除渣口插入槽（cáo）內水麵下80～120毫米，以確保水封。
3.安裝後應進行空負荷試（shì）運行。
4.試運行前減速器內（nèi）及各轉動部位按（àn）規定要求（qiú）注油（yóu）。並檢查電機轉動方（fāng）向。
5.檢（jiǎn）查鏈條與槽體鑄石表麵接（jiē）觸情況及鏈（liàn）條鬆緊程（chéng）度是否良好。
6.空載運行不少於（yú）1～2小時，無異常現（xiàn）象後，可向槽體內注水進行負荷運（yùn）行試驗（yàn）1～2小（xiǎo）時，無異常（cháng）現象方可正常生產運行。
7.鍋爐運行前（qián）先啟動（dòng）除渣機，後啟動（dòng）爐（lú）排，停（tíng）機時（shí）先停爐排，待槽體灰渣出淨（jìng）後，再停止除（chú）渣機的運轉。
五、 鍋爐刮板（bǎn）出（chū）渣機使用及（jí）維護：
1.使用前對設備的固定部分、電氣部分、傳（chuán）運係統潤滑情況（kuàng）及出渣機內（nèi）的（de）水（shuǐ）位和灰渣量等必須進行全麵（miàn）檢查，認為合適後方（fāng）可啟動電機。
2.運行中應（yīng）經（jīng）常注意有無異常響聲，發熱及卡死現象，當出現故（gù）障時應當立即停車檢查。
3.運（yùn）行中減速器及傳動（dòng）軸軸承溫度不得超過70℃。
4.減速機、鏈輪軸及各傳動軸軸承每半年檢修一次，同時更換潤滑脂，電機維護按電機製造廠產品說明書進（jìn）行（háng）。
5.當發現鏈條鬆弛或跑偏時應及時調整從動鏈輪軸軸承（chéng）座的調整螺栓，鏈條過鬆時可在任（rèn）意處拆去一節或兩節。

六、 鍋爐（lú）刮板出渣機安全操作規程：

1、啟（qǐ）動（dòng）前先檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電壓（yā）是否規定值內，減速箱油住是否在規定值內。
2、檢（jiǎn）查刮板、鏈節是否有脫落損壞等，導軌（guǐ）上是否有異物，如有必須處理和清理（lǐ）。
3、啟動電機（jī）後，電流電壓運行速度是否正常，檢查（chá）電機，減速機的地腳是否（fǒu）緊固。
4、經常（cháng）觀察機頭、機原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內注入，達到（dào）規定水位。
5、運行中如發現電動機及減速機等（děng）有異常情況，要立即報告司爐長（zhǎng）或檢修人員及時排除故障，確保安（ān）全（quán）運行。

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