TG鋼絲膠帶鬥式提升機（jī）產品（pǐn）概述：
     鋼絲（sī）膠帶鬥式（shì）提升機具有輸送（sòng）量大、體積小、功耗低、運行（háng）平穩（wěn）可靠、使用壽（shòu）命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適用於幹散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應（yīng）於建材、冶金、化工、糧食、電力等行（háng）業散狀物料提升係統，是新型幹法（fǎ）水泥廠窯尾入窯生料，生料（liào）均化庫、水（shuǐ）泥庫（kù）入庫物料取代國外（wài）同規格產品的理（lǐ）想替換品。
     鋼絲繩芯輸送帶（dài）鬥式提升機是用於散粒物料垂直（zhí）輸送的重要設備，它具有輸送量大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特（tè）點。廣泛地應用於建材、化工、煤炭、電力和（hé）港口運輸等行業的物料運輸係（xì）統中。
   鋼絲繩（shéng）芯輸送帶鬥式提升機（jī）來源（yuán）於德國AUMUND鋼絲繩芯（xīn）輸送帶鬥式提升機的技術引（yǐn）進與吸（xī）收。目前這一（yī）係列產品提升機在輸送能力和使用性能上都已接近國外同類產品，部分替代了進口。TG型鋼芯膠（jiāo）帶鬥式提升機（jī）是我公司技術部（bù）在消化吸收國外新技術，結合國內生產使用實踐，而研製開發（fā）的新一代產品。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機廣泛適用於建材、冶金、化工（gōng）、糧食等行業散狀物料的提升工作上。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的性能：
  1.提升範圍廣。TG係列鬥式提升機可提升（shēng）各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
  2.提升高度高。由於鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩（wěn），因此TG係列鬥式提升機單機提升機高度可達100m。
  3.提升能力大（dà）。TG係列鬥式提升機（jī）可提升32-686m3/h。
  4.使用壽命長，運行（háng）可靠性（xìng）好。先進的設計原來保證了（le）整機運行的可靠性（xìng），高強度的鋼絲繩（shéng）昨晚牽引部件，保（bǎo）證了提（tí）升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障運行時（shí）間可達3萬小（xiǎo）時。
  5.耗用功率小。TG係列鬥（dòu）式提升機與一般提升機相（xiàng）比節（jiē）約能耗30％以上。
  6.操作維修方便（biàn）。易（yì）損件少，維護費用比一般鬥式提升機減少80％以上。
  7.結（jié）構簡單，製造成本低，投（tóu）資少。
  8.密封性好，無環境汙染。
  9.機械尺（chǐ）寸小。TG係（xì）列鬥式提升（shēng）機與同等提示量的其他各類提升機相比這種提升機（jī）機械尺寸較小。

TG鋼絲（sī）膠（jiāo）帶鬥式（shì）提升機（jī）產（chǎn）品特點：
   1.以輸（shū）送鬥的寬（kuān）度（dù）區分（fèn），共有11種（zhǒng）規（guī）格，大輸送量1325m3/h，大提升高度<100米，
 2.鬥式提升機以抗（kàng）撕裂（liè）型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
 3.本機的頭部、尾部及中部機殼做（zuò）了有效的（de）密封處理。
 4.本提（tí）升（shēng）機為離心式卸料，掏取式（shì）裝料。
 5.傳動裝置中采用垂直軸減速器和液（yè）力偶合器。
 6.傳（chuán）動（dòng）裝置中設置了用於設備檢修的慢動裝置。
 7.本機下部張緊裝置采用平衡絲杆式結構形（xíng）式。
 8.本機下（xià）部設有料位計和（hé）速度傳感器，對提升機（jī）的運轉情況（kuàng）進行監控（kòng）。

TG鋼絲（sī）膠帶鬥式提（tí）升機的結構組成：
   鬥式提升機由上部（bù）區段、中部機殼（ké）、下部區段、帶料鬥的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平台組成。
 1.下（xià）部區段，由進（jìn）料口、下部機（jī）殼、改向輪（lún）組和張緊裝置組（zǔ）成。
 2.中部機殼（檢修），每台一（yī）節,用於安裝、檢修牽引部（bù）件。
 3.中（zhōng）部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放（fàng）置一個。
 4.連接（jiē）板，通常每隔2節中部機殼放置一個。 
 5.中部機殼（標準），L=2米。
 6.連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。
 7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第（dì）二節中部機殼處。
 8.上部區段，包括上部機（jī）殼和傳動滾筒組。
 9.驅（qū）動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝（zhuāng）置組成。  
 10.室外操作平台。
 11.帶鬥（dòu）裝置。
TG鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機的各部位特點：
  1、運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的（de）高強（qiáng）度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭（tóu）和料鬥固定（dìng）件使膠帶能長期可靠運行（háng），料鬥設計布局合理，並有不同型式排（pái）列，確保物料連續提升和（hé）卸出。
  2、驅動裝置：采用直交軸硬齒麵的減速機與提升機主軸（zhóu）直聯，配液（yè）力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝（zhuāng）置結構緊（jǐn）湊合理，實現柔性起動。
  3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠（jiāo），使用壽命長，摩擦力大； 
  4、中部機殼：采（cǎi）用優化設計機殼（ké），雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的（de）渦流幹擾，附設加強角鋼。
  5、下部（bù）裝置： 采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，並附設皮（pí）帶防跑偏裝置和料位控製儀（yí）。 
  6、保護裝置： 本機在頭、尾部設（shè）置有（yǒu）防（fáng）跑偏裝置，在（zài）膠帶跑偏時（shí）可輸送信號至中控室，及時切斷（duàn）主（zhǔ）電機電源；在提升機的尾部（bù）設有料位控（kòng）製儀及旋轉開關。
TG鋼絲膠帶鬥（dòu）式提升機適用範圍：
     TG鋼絲膠帶鬥式提升（shēng）機廣泛應於水泥、氧化（huà）鋁、化肥、煤（méi）炭、電力、港口、糧食等行（háng）業粉、粒狀（zhuàng）物料高負荷輸送係（xì）統（tǒng），可完全替代同規（guī）格進口設（shè）備。

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