電磁振動給（gěi）料機（jī）的使用和故（gù）障維（wéi）修

先介紹一下振動給料機，該設備（bèi）是裝在煤倉下（xià）部，用來控製物料流量的設備，它能夠將物料均勻、精確地給入輸送機、篩分機等設備中（zhōng）去。選煤廠應（yīng）用的給料機有往複式給料機、圓盤式給（gěi）料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁（cí）振動給（gěi）料機。選其中常用的給料機有往複式給料機和電磁振動給料機等。
振動給（gěi）料機在選煤廠主要用於把（bǎ）塊狀或粉狀物（wù）料從貯料倉或漏鬥中定量、均勻、連續地給到受料裝置內的一種給料設備。由於它采用電磁力驅動和機械振動的（de）共振原理，與機械驅動的給料（liào）機(如往複（fù）式等)相比，具有沒有轉動零部件，沒（méi）有潤滑點，結構比較簡單，重量較輕，驅動（dòng）力小，可以（yǐ）在運（yùn）轉（zhuǎn）過程中調節給（gěi）料，維護檢修方便，輸送槽磨損小和易於實現自動控製等特點，所以用途（tú）很廣。在選煤廠，從原煤輸入到產品出廠的給料，都可以利用電磁振動給（gěi）料機。目前，國產的（de）電磁振動給料機使用的都是GZ係列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數愈大，其功率也（yě）越大。除了振動給料機以外還生產各種（zhǒng）選礦生產（chǎn）線設備、烘幹（gàn）機設備、加氣混凝土設備、加氣混（hún）凝土砌塊設備、製砂生產（chǎn）線設備等，產品質量（liàng）好，售後服務好，歡迎到廠考察，真金不怕火煉，華意不怕考（kǎo）驗，華意設備值得擁有。

一，電磁振動給（gěi）料機的安裝和調整試（shì）運轉:

1．安裝。

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖（tú）給定的尺（chǐ）寸（cùn）裝在工（gōng）作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情況。槽體（tǐ）與聯接叉（chā）的聯接螺釘要逐個擰緊。板（bǎn）彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5係列用1．5m加（jiā）力杆，GZ6～GZ14係列用2m加力杆，以兩人力量擰緊)，否（fǒu）則將會影響給料機振動（dòng）的調諧值。鐵芯與銜鐵（tiě）的氣隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持（chí）平（píng）行和清潔，然後將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰（nǐng）緊。線圈的夾板螺栓也（yě）應擰緊（jǐn），以防（fáng）止線圈鬆（sōng）動。

(2)為使機器工作穩定，物（wù）料（liào）輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的。

(3)給料機的吊杆（gǎn）采（cǎi）用鋼絲繩（shéng），支持吊杆的（de）構架應有（yǒu）足夠的（de）剛度，如構（gòu）架有明顯的跳動現象，將會影響給料機的正常工作。沿（yán）給料機長度方向（xiàng）的吊杆應是垂直的，而寬度方向吊杆可以各自向外傾斜10°。

(4)與給料（liào）機槽體相配合的進料和（hé）出料溜槽都應留有一定遊動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以（yǐ）免影響給（gěi）料機的振動，並產生噪音。

(5)不（bú）允許有過大（dà）的倉壓壓在給料機的槽體（tǐ）上(一般壓在槽體上的壓力應小於料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的（de）輸送速度。

(6)在（zài）給（gěi）料機安裝到給定位置後，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則（zé）在輸送過程中物料將會向一（yī）邊偏（piān）移。

(7)給料機機體和控製箱箱體應按一般電氣設備安裝規程（chéng）進行接地保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動器殼體上、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢（jiǎn）修時用它來（lái）調節和固（gù）定聯接（jiē）位置)，否則將妨礙給料機的振動。

2．調整式運轉。

電磁振動給料機（jī）安裝完（wán）畢（bì）後，必須進行（háng）空載調試。調整（zhěng）好（hǎo）的電振（zhèn）機應（yīng）該是在額定電壓、電流和振幅（fú）值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電（diàn）流的數值除隨（suí）電網電壓自然波動變化外（wài），應是穩定不變的。

二（èr）、電（diàn）磁振動給料機的使（shǐ）用和故障維（wéi）修:

由於電磁（cí）振動給料機結構簡單，易損件（jiàn）少，因而正常（cháng）運轉（zhuǎn）條件下維修工作量是較小的（de）。在電磁振動給料機的使用維修上（shàng）應注意：

1．開機前，先將電位（wèi）器調到小位置，接通電源後（hòu），轉動電位器的旋鈕逐漸地使振（zhèn）幅達到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這時電流也達到（dào）額定值。該設備允許在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。

2．給料機生產量的調節，一般可采用以下方法：一是（shì）調節給料鬥機槽體的傾斜度，以增減生產量，但傾角不能超過-20。；二（èr）是調節貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層（céng）的厚度（dù）；三是給料機生產量隨其振（zhèn）幅的大小（xiǎo）而變，而振幅的大（dà）小又隨電（diàn）磁線圈中電流的大小而改變。因此，通過對可控矽整流器導通度的控製，便可以（yǐ）控製電（diàn）磁線圈中電流的大（dà）小，從而均勻連續地調節給料機的生產量。

3．在給（gěi）料機運行過程中，須（xū）注意觀察電流的穩定（dìng）情況，如發現電（diàn）流變動較大，則必須進行檢查。引（yǐn）起電流變動的（de）原因（yīn）一般有以下幾種：一是板彈簧的頂緊螺釘長期運轉後有鬆動；二是板彈簧發生斷裂； 三是鐵芯和銜鐵之（zhī）間（jiān）的（de）氣隙大小有了變（biàn）化；四是（shì）各部位的螺釘有鬆動或脫落現象。

4．為了避免料（liào）倉中物料對槽體的衝擊（jī），在（zài）一般情況下，給料即不應卸空，在給料機和料倉中（zhōng）應保持（chí）一定的料（liào）量（liàng）。

5．控製器/儀表的質量對給料設備的影響是較大的，一個（gè）好的給料（liào）機儀表，將會大大減少定量給料（liào）機（jī）的磨損與故障發生率，延長其使用壽命，保障（zhàng）生產質量和生產安全。

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