鱗板輸送機詳細介紹

一、BL鱗板輸送機的概述：
鱗板輸（shū）送機是一種地麵輸送機，它可以沿水平、傾斜（xié）方向輸送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車、電力、機械製（zhì）造等行業被（bèi）廣泛應用。其（qí）優點如下：
  1、 用板（bǎn）鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長距離輸送（sòng）（目前輸送長度己達1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上。
  2、牽引鏈（liàn）上可裝各種結構的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要（yào）求，實現（xiàn）各種連續工藝過程。配上移行器後輸（shū）送線布置靈活，這一性能（néng）是其它類型的輸送機不可與之比擬（nǐ）的。
  3、 與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。
  4、可以輸送較高（gāo）溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。

二、BL鱗板輸送機的主要組成部件：
  鱗（lín）板輸送機一般有以下構件組（zǔ）成：機架、驅動裝置、漲緊（jǐn）裝置、輸送鏈條。

三、BL鱗板輸送機（jī）的基本（běn）參數與尺寸：

四、鱗板輸送機的安裝調試

   為了確（què）保鱗（lín）板（bǎn）輸送機可靠運行（háng），不但要保證製造（zào）質量（liàng）和各部件的裝配質量，還必須做（zuò）好鱗板輸送機的安裝和調試（shì）工作（zuò）。鱗板輸送機的安裝一般是（shì）在製造廠內先組（zǔ）裝部件，然後將相互獨立的部件運（yùn）抵使用現場（chǎng），進行整機安裝。其安裝程序大致如下：
   1、根據鱗板輸（shū）送機的安裝圖，定出設備的縱（zòng）向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內部，通（tōng）常是以廠房柱網坐標為基準（zhǔn）標出的。劃線（xiàn）時，以廠房柱網作一次基準（zhǔn），劃出輸送機的縱向中心線（xiàn）及（jí）頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關聯的設備已經安裝（zhuāng）就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關聯尺寸為主要依據來確定其中心線，與廠房柱（zhù）網的關係尺寸僅作參考，這樣（yàng），更能保證輸送（sòng）係統可靠（kào）地工作。
   2、在輸送機的縱向（xiàng）中心線上，先走出頭輪（lún）軸的軸線（xiàn）中心位置，然後沿縱（zòng）向中心線（xiàn）逐段測量。按輸送機的總長度尺（chǐ）寸（cùn）定（dìng）出尾（wěi）輪軸（zhóu）的中心（xīn）位（wèi）置。
   3、以上述中心線為基準，確定有關機架的地腳（jiǎo）位置、軌道安裝位（wèi）置、驅動裝置（zhì）的定位中心尺（chǐ）寸等。
   4、確（què）定了各中心位置（zhì）之後，應結合土建結構施工圖（tú），查找出有關結構構件並予以清理，然（rán）後按安裝圖的要求進（jìn）行各種機架安裝。
   5、機架（jià）（包括（kuò）頭架、尾架、中間支架和驅動裝置架等）安裝完畢後，進行軌道安裝。
   6、安裝傳動鏈輪軸部件、拉（lā）緊鏈輪軸部件、鏈輪（lún）安裝時應保證盡可能小的共麵誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保（bǎo）持在同一（yī）平麵內（nèi）避免歪斜（xié）和跳動。鏈輪的共（gòng）麵誤差會使鏈條產生橫（héng）向擺動，使鏈條和鏈（liàn）輪發生側磨、衝擊並使鏈條過盈（yíng）配合處的聯結牢固度減弱，嚴（yán）重時可使開口銷等（děng）止鎖零件剪斷，以及發生鏈板腰部爬上齒頂。
   7、安裝驅動裝置。
   8、安裝（zhuāng）輸送（sòng）鏈條。先將各鏈段按長度精度分成幾組，在地麵上展平拉直；然後進行合理搭配並連接起來，使同一輸送機上的多（duō）掛輸（shū）送鏈長度盡可（kě）能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱而又有幾掛鏈條並列使用時，應特別注意左邊和（hé）右邊的正確配（pèi）置。另外在鏈條裝上（shàng）鏈輪前應進行一下盤齧檢驗，檢驗其齧合是（shì）否太緊或太鬆。如果太緊或盤齧不起（qǐ）來，則該鏈（liàn）條就不能安裝使用。
   安裝鏈條時還應注意有些止鎖零件的安（ān）裝方向與鏈（liàn）條的運行方向相適應（yīng），以避免衝擊、跳動、碰（pèng）撞（zhuàng）時脫落。現（xiàn）場安裝鏈條時，應將拉緊裝（zhuāng）置鬆到極限位置，在鏈條串接完成後，再對鏈條施行（háng）拉（lā）緊。如果輸送鏈上設置二級（jí）附件，那麽此時也應（yīng）同時（shí）安裝好。
   9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了保證安裝精（jīng）度，一般（bān）應先將承載構件按4個或8個一組分組；然後先裝每組的一件，裝好後再裝每（měi）組的二（èr）件；依次將承載（zǎi）構件（jiàn）裝（zhuāng）牢，同時調整好各相鄰承載構件（jiàn）的間隙或重疊距（jù）離。承載構件（jiàn）若為多次組合時，應提前組裝好。
   10、安裝鱗板輸送（sòng）機的其他附屬裝置，如各（gè）種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等。
   11、在（zài）上述安（ān）裝過程中，同時對電氣控製（zhì）係統進行安裝。
   12、對整（zhěng）個輸送機外表麵，按設計（jì）要（yào）求塗麵漆或進行其他表麵防護處理。
   13、進行試車，調整不符合設計要求和規範的部分。

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